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当预应力筋一端用螺丝端杆，另一端用帮条（或镦头）锚具（图5-20b）时式中l3——镦头或帮条锚具长度（包括垫板厚度h）。预应力钢丝束下料长度。采用钢质锥形锚具，以锥锚式千斤顶张拉（图5-21）时，钢丝的下料长度L为式中l4——锚环厚度；l5——千斤顶分丝头至卡盘外端距离。图5-21采用镦头锚具，以拉杆式或穿心式千斤顶在构件上张拉（图5-22）时，钢丝的下料长度L为图5-22采用锥形螺杆锚具，以拉杆式千斤顶在构件上张拉（图5-23）时，钢丝的下料长度L为L=l+2l2-2l1+2(l6+a)式中l6——锥形螺杆锚具的套筒长度；a——钢丝伸出套筒长度，取a=20mm。图5-23钢筋束或钢绞线束的下料长度。当采用夹片式锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉（图5-24）时，钢筋束钢绞线束的下料长度L为图5-241下料。钢筋束、热处理钢筋和钢绞线是成盘状供应的，长度较长，不需对焊接长。其制作工序是：开盘、下料和编束。2矫直回火钢丝放开后是直的，可直接下料。3钢绞线在出厂前经过低温回火处理，因此在进场后无须预拉。4钢丝、钢绞线、热处理钢筋宜采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。5.3.2张拉机械拉杆式千斤顶。拉杆式千斤顶由主缸、主缸活塞、副缸、副缸活塞、拉杆、连接器和传力架等组成（图5-25）。拉杆式千斤顶主要用于张拉螺纹端杆锚具的粗钢筋、带螺杆式锚具或镦头式锚具的钢丝束。图5-25YC－60型穿心式千斤顶。YC－60型穿心式千斤顶广泛地用于预应力筋的张拉。它适用于张拉各种形式的预应力筋。它主要由张拉油缸、顶压油缸、顶压活塞和弹簧组成（图5-26）。图5-2612锥锚式双作用千斤顶。锥锚式双作用千斤顶用于张拉锥形锚具锚固的预应力钢丝束。它是由主缸、主缸活塞、副缸、副缸活塞、顶压头、卡环和销片等主要部件所组成，其构造和张拉工作过程如图5-27所示。图5-275.3.3施工工艺孔道的预留钢管抽芯法（录像）。在浇灌混凝土前，先将钢管敷设在模板内的孔道位置上并加以固定，钢管每隔1m用钢筋井字架子以固定。一般钢管的长度不超过15m，以便于钢管的转动和抽出，长度较大的构件可用两根钢管组合使用，中间用套管连接，混凝土浇筑后，每隔一定时间转动一次钢管，防止其与混凝土粘结。待混凝土初凝以后，于终凝之前抽出钢管，形成稳定的孔道。选用的钢管应平直、表面光洁。抽管的关键是抽管的时间：01时间与混凝土的性质、气温和养护条件有关。02常温下可在浇筑混凝土后3～6h即可抽管。03在同一构件截面上的钢管抽出顺序宜先上后下、先曲后直。抽管时要平稳、速度均匀和边转边抽。04严禁导致孔道边缘的混凝土松动。05胶管抽芯法。注意事项：01使用前宜先在管内充入压强为0.6~0.8N/mm2的压缩空气或压力水，套管直径扩大约3～4mm。02每隔500mm用井字形钢筋支架将胶管固定在预应力筋的设计位置上。然后浇筑混凝土。(录像）03待混凝土硬化并具有一定的强度后，即可释放管内的压缩空气或压力水，胶管回缩后抽出比较容易。04预埋波纹管法。对波纹管的基本要求：一是在外荷载的作用下，有抵抗变形的能力；二是在浇筑混凝土过程中，水泥浆不得渗入管内。A波纹管的安装，应根据预应力筋的曲线坐标在侧模或钢筋上划线，以波纹管底为准，波纹管的固定，可采用钢筋托架，间距为600mm。B在混凝土浇筑过程中，为了防止波纹管偶尔漏浆引起孔道堵塞，应采用通孔器通孔，通孔器由长60～80mm的圆钢制成，其直径小于孔10mm，用尼龙绳牵引。（录像）C第5章预应力混凝土工程5.1.1预应力混凝土的特点01预应力钢筋混凝土结构构件，较普通钢筋混凝土结构改善了受拉区混凝土的受力性能，充分发挥了高强钢材的受拉性能，从而提高了钢筋混凝土结构刚度、抗裂度和耐久性，减轻了结构自重；但要增加预应力工序与增添专用设备，技术含量高，操作要求严，相应的费用高。02将预应力作为一种拼装手段，纵横方向张拉预应力筋，将拼装好的预制构件形成装配整体的预应力结构等。预应力混凝土在大柱网和大跨度结构中具有较大的发展前景与推广价值。035.1概述5.1.2材料和机具要求根据现行国家标准，用于预应力混凝土结构中的预应力钢筋有以下几种（图5-1）：1.热处理钢筋热处理钢筋是由特定强度的热轧钢筋通过加热、淬火和回火等调质工艺处理的钢筋。热处理后，钢筋强度能得到较大幅度提高，而塑性降低并不多。图5-1高强度钢丝预应力混凝土结构常用的高强钢丝按交货状态分为冷拉和矫直回火两种，按外形分为光面并经消除应力的高强度圆形钢丝、刻痕钢丝