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外墙GRC造型板施工方案.docx

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?一、工程概况

1.工程名称:[具体工程名称]

2.工程地点:[详细地址]

3.外墙GRC造型板工程范围:建筑物外墙指定区域的GRC造型板安装施工。

二、编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-2018

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4.工程设计图纸及相关变更文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确施工要求和质量标准。

-根据工程实际情况,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

-对施工人员进行技术培训,使其熟悉GRC造型板的安装工艺、质量要求和安全注意事项。

2.材料准备

-按照设计要求,采购符合质量标准的GRC造型板。材料应具有产品合格证书、质量检验报告等质量证明文件。

-准备好安装所需的辅助材料,如粘结剂、密封胶、锚固件、螺栓、垫片等,材料的规格、型号应与GRC造型板相匹配。

-对进场的GRC造型板及辅助材料进行检验和验收,检查其外观质量、尺寸偏差等是否符合要求,不合格的材料不得使用。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具,如电焊机、切割机、电钻、手枪钻、水平仪、经纬仪、吊篮等,并确保机具性能良好,能够正常运行。

-准备好测量工具,如钢卷尺、靠尺、塞尺等,用于测量和检查施工尺寸和质量。

4.现场准备

-清理施工现场,拆除障碍物,平整场地,为GRC造型板的安装创造良好的作业条件。

-根据设计图纸和现场实际情况,弹出GRC造型板的安装控制线,包括水平控制线和垂直控制线。

-搭建施工脚手架或吊篮,确保施工人员能够安全、方便地进行高处作业。脚手架或吊篮的搭设应符合相关安全规范要求,并经验收合格后方可使用。

四、施工工艺

1.基层处理

-对外墙基层进行清理,去除表面的灰尘、油污、杂物等,确保基层表面平整、坚实、无裂缝。

-对基层进行修补和找平,对于不平整的部位,应采用水泥砂浆或聚合物砂浆进行修补,使其平整度偏差符合要求。

-在基层上涂刷界面剂,增强基层与粘结剂之间的粘结力。界面剂应涂刷均匀,不得漏刷。

2.GRC造型板安装

-预排版:根据设计图纸和现场实际情况,对GRC造型板进行预排版,确定每块造型板的安装位置和方向,尽量减少拼接缝,保证安装效果美观。

-粘结剂施工:按照产品说明书的要求,将粘结剂搅拌均匀,采用专用工具将粘结剂涂抹在GRC造型板背面,涂抹应均匀,厚度符合设计要求。

-安装就位:将涂抹好粘结剂的GRC造型板按照预排版的位置和方向,准确地粘贴在基层上,并用靠尺和水平仪进行调整,使其垂直、平整,相邻两块造型板之间的拼接缝应严密、顺直。

-临时固定:在GRC造型板粘贴后,采用木方或其他临时固定措施进行固定,防止造型板在粘结剂未完全固化前发生位移。

-锚固件安装:待粘结剂达到一定强度后,按照设计要求安装锚固件。锚固件应固定牢固,间距和数量符合设计规定。

3.拼接缝处理

-对于GRC造型板之间的拼接缝,应采用密封胶进行密封处理。密封胶应选择与GRC造型板颜色相匹配、耐候性好的产品。

-在密封胶施工前,应将拼接缝清理干净,去除灰尘、杂物等,然后在拼接缝两侧粘贴美纹纸,防止密封胶污染GRC造型板表面。

-密封胶应均匀地涂抹在拼接缝内,涂抹宽度应符合设计要求,涂抹后应刮平、压实,使其表面光滑、平整。

4.表面清理

-在GRC造型板安装完成后,及时清理表面的粘结剂、密封胶等杂物,保持表面清洁。

-对GRC造型板表面进行检查,如有缺陷或损坏,应及时进行修补和处理,使其达到质量要求。

五、质量标准

1.主控项目

-GRC造型板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查产品合格证书、质量检验报告和进场验收记录。

-GRC造型板的安装必须牢固,后置锚固件的数量、规格、位置及锚固质量必须符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录。

-GRC造型板的表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。检查施工记录。

2.一般项目

-GRC造型板的拼接应严密,拼接缝宽度应符合设计要求。观察和尺量检查。

-GRC造

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