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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.箱涵规格:排水箱涵为[具体尺寸,如长×宽×高],采用[材质,如钢筋混凝土]结构。
4.工程作用:作为本区域主要排水通道,承担雨水及部分污水排放功能。
二、编制依据
1.设计图纸:[设计单位名称]出具的排水箱涵设计图纸。
2.相关规范:如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)等。
3.现场勘查资料:对施工现场地形、地质、周边环境等的勘查记录。
三、施工总体部署
1.施工目标
-质量目标:确保箱涵工程质量符合设计及规范要求,一次性验收合格。
-进度目标:计划在[开始时间]-[结束时间]内完成排水箱涵施工。
-安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故,确保施工安全。
-环保目标:减少施工对周边环境的影响,控制扬尘、噪声等污染。
2.施工组织机构
成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位,明确各岗位职责。
3.施工顺序
测量放线→基槽开挖→基础施工→箱涵主体施工→附属设施施工→沟槽回填
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审。
-编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底。
2.场地准备
-清除施工现场障碍物,平整场地。
-接通施工用水、用电。
3.材料准备
-按照设计要求,采购合格的钢筋、水泥、砂石等原材料,并进行检验试验。
-准备模板、脚手架等周转材料。
4.机械设备准备
配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、起重机等机械设备,并进行调试和保养。
五、主要施工方法及技术措施
1.测量放线
-根据设计图纸和现场控制点,采用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出箱涵的中心线和边线。
-设置控制桩和水准点,并做好保护。
2.基槽开挖
-采用机械开挖,预留[具体厚度]厚土层由人工清理,避免超挖。
-基槽边坡根据地质情况按设计要求放坡,如遇不良地质,采取相应的支护措施。
-在基槽底部设置排水明沟和集水井,及时排除积水。
3.基础施工
-基槽验收合格后,浇筑混凝土基础。基础钢筋应按设计要求绑扎,保证钢筋的规格、数量、间距符合要求。
-模板采用木模板或钢模板,加固牢固,防止跑模。
-混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至现场,通过混凝土输送泵浇筑,振捣密实。
4.箱涵主体施工
-钢筋工程
-钢筋原材料应具有质量证明文件,进场后按规定进行抽样检验。
-钢筋加工在现场钢筋加工棚内进行,严格按照设计图纸和规范要求下料、弯曲。
-钢筋绑扎时,注意钢筋的位置、间距、数量,保证钢筋骨架的牢固性。同时,设置足够的垫块,确保钢筋保护层厚度。
-模板工程
-箱涵模板采用组合钢模板或木模板,模板安装应平整、垂直,拼缝严密。
-采用对拉螺栓、钢管脚手架等进行加固,保证模板的稳定性。在浇筑混凝土前,对模板进行检查验收。
-混凝土工程
-混凝土配合比应根据设计要求和现场原材料情况,由试验室试配确定。
-混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过[具体厚度],采用插入式振捣器振捣,振捣时应快插慢拔,避免漏振和过振。
-在混凝土浇筑过程中,安排专人观察模板和钢筋的情况,如有变形、移位等,及时采取措施处理。
-混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于[规定天数]。可采用覆盖塑料薄膜、浇水等养护方式。
5.附属设施施工
-进出水口施工:按照设计要求进行进出水口的砌筑或浇筑,保证其尺寸准确、表面平整。
-止水带安装:在箱涵变形缝处安装止水带,止水带应安装牢固,位置准确,防止渗漏。
6.沟槽回填
-箱涵混凝土强度达到设计要求后,方可进行沟槽回填。
-回填土应采用符合要求的土料,不得含有杂质。回填时应分层夯实,每层厚度不宜超过[具体厚度]。
-在箱涵两侧及顶部[一定范围内],应采用人工回填,对称夯实,避免对箱涵造成损伤。
六、质量保证措施
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