起重机司机安全技术培训课件.pptx

起重机司机安全技术培训;;一、起重机的基本知识;§起重机的样式;5;第一章概论;第一章概论;第一章概论;第一章概论;第一章概论;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;第二章起重机构造与工作原理;起重机的通用部件

钢丝绳

（一）性能：钢丝绳是起重机中最常见、应用最广泛的挠性构件。它是用高强度的碳素钢丝制作而成的。;主要优点：

1、重量轻、强度高、弹性大、级承受冲击载荷。

2、挠性好，使用灵活。

3、在高度运行时，运转稳定、噪声小。

4、钢丝绳磨损后，外表面会产生许多毛刺，易于检查，且磨断前有断丝的预兆，而整根钢丝绳不会立即断裂。

5、经济耐用。

主要缺点：刚性较大，不容易弯曲。;（二）钢丝绳的构造和类型：

钢丝绳是由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成的。根据钢丝绳的允许弯折次数，钢丝又分为三级：特级、Ⅰ级、Ⅱ级。

1、纲丝绳的类型：

根据捻绕的次数，钢丝绳分为单绕绳、双绕绳和三绕绳；

根据捻绕的方向：分为顺绕、交绕和混绕绳；

根据钢丝在股中的相互接触状态；分为点接触线接触和面接触纲丝绳。;第二章起重机构造与工作原理;3、钢丝绳的安全要求、使用和维护

钢丝绳的连接方式：

末端捆扎

楔形套筒固定

锥形套筒灌铅固定

绳卡固定;（二）钢丝绳的报废

为了确保起重机的安全运行，必须定期对钢丝绳进行安全检查，当钢丝绳磨损严重，断丝较多，强度减弱到一定程度时，就不能再继续使用，应予以报废。其报废标准如下：

直径减小

结构破坏

表面磨损或腐蚀;（三）钢丝绳的使用与防护

在使用钢丝绳时应防止损伤，腐蚀或尽量避免其他物理条件，化学条件而造成性能下降。

在钢丝绳开卷时，应防止钢丝绳打结或扭曲。

在切断钢丝绳之前，应切断处两边用钢丝扎好，防止绳头松开。

钢丝绳应定期加润滑油。

使用时，必须检查钢丝??合格证，了解是否符合使用要求。

对经常使用的钢丝绳，每天都必须认真进行检查。;滑轮和卷筒

1、滑轮

滑轮的主要作用是省力和改变钢丝绳的走向。根据滑轮轴线是否运动，分为定滑轮和动滑轮，只利用滑轮的转动来平衡钢丝绳的拉力，称平衡滑轮。

2、滑轮组

（一）作用：省力滑轮组和增速轮组。

（二）结构：单联滑轮组；双联滑轮组。;3、卷筒

（一）作用：起重机中的卷筒主要是采用园柱形卷筒。

（二）分类：光面和螺旋面

钢丝绳在卷筒上的固定必须做到安全可靠，便于检查和装拆。

常用固定方式是用楔形块固定，用压板和压紧螺栓固定。

;取物装置

取物装置是起重机中的一种重要部件，为了保证起重机能够顺利进行工作，应满足下列要求：

工作安全可靠

装卸物品快

自重小

装卸物品时占用人力少

结构简单和造价低;（一）通用取物装置

吊钩：单钩、双钩

安全要求：吊钩不准有裂纹，重皮和毛刺等缺陷，更不允许将缺陷或裂纹焊补后再用。

报废标准：

（1）吊钩表面有裂纹、破口。

（2）危险断面沟槽深度达到原高度10%。

（二）专用取物装置：

（1）夹钳（2）电磁吸盘（3）抓斗（4）集装箱吊具;第二章起重机构造与工作原理;（一）作用：（1）支持（2）调速、限速（3）制动

（二）分类：电力制动

机械制动分类：停止器

制动器分类：

（1）按工作状态分：常开式、常闭式

（2）按作用方式分：自动作用式、操纵式

（3）按构造特征分：块式制动器、带式制动器、盘式制动器;二、起重机的使用与操作;一、总则

;起重机的操作

1、操作步骤

（1）接通电缆上机电源。

（2）松开防风、锚固装置、清除轨道的障碍物。

（3）检查各机构制动器，钢丝绳状况。

（4）检查各控制屏，依次送上各级送电开关。;

（5）查看电源电压是否正常。

（6）松开旋转制动器手轮。

（7）进行运行各机构空载运行，确认一切正常后，方可进行作业。

（8）在作业前进行各机构的重载运行试验。;2、各机构操作

依照操作书上的指示方向进行运行各机构操作，操作应平稳。各机构禁止在未停稳前反向操作（打反车）。;3、停止作业后，应完成如下工作：

（1）将各操作手柄置于零位。

（2）检查各机构，制动器、钢丝绳状况。

（3）依次拉下各级控制屏开关。

（4）旋转制动器手轮上紧回转制动器。

（5）上好防风锚固装置。

（6）切断电缆上机电源。;三、起重机的维护与保养;起重机维护和保养的目的;润滑