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地基处理技术交底

工程名称：××××项目

施工单位：××××建筑工程有限公司

交底日期：2025年03月17日

一、编制依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2024）

2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2024）

3.工程地质勘察报告及设计图纸

4.施工现场实际情况及专项施工方案

二、施工准备

1.人员配置：

持证测量员2名、施工技术员3名、机械操作手（挖掘机、压路机等）4名，

特种作业人员需持证上岗。

2.机械与材料：

主要设备：挖掘机、强夯机、振动压路机、水泥搅拌桩机、全站仪、水准仪、

钢卷尺（50m经检定合格）。

材料：级配砂石、水泥（P.O42.5）、土工合成材料、注浆材料等，需提供出

厂合格证及检测报告。

3.技术准备：

复核地质勘察报告，确认地基处理范围及深度；

根据设计要求编制试桩方案，确定工艺参数（如水泥掺量、水灰比、夯击能

等）。

三、地基处理工艺及要求

1.换填垫层法

•适用范围：浅层软弱土（淤泥、杂填土等），处理深度0.5～3.0m。

•施工要点：

1.挖除软弱土层至设计标高，基底整平压实；

2.分层回填级配砂石，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.97；

3.采用振动压路机碾压，边缘及转角处用蛙式打夯机补夯。

2.水泥土搅拌桩

•设计要求：桩径500mm，桩长12m，正方形布置，桩距1.1m，水泥掺量

≥15%，桩身抗压强度≥2500kPa。

•施工流程：

(1)桩位放样：全站仪定位，桩位偏差≤50mm；

(2)预搅下沉：控制下沉速度≤1.0m/min，电流≤40A；

(3)喷浆提升：提升速度≤0.8m/min，喷浆压力≥0.4MPa；

(4)复搅：重复下沉至设计深度，确保桩身均匀性。

3.强夯法

•适用条件：砂土、非饱和粘性土，夯击能1000～6000kN·m，有效加固深度

3～10m。

工艺控制：

1.分遍夯击，每遍夯击数6～10次，最后两击夯沉量差≤50mm；

2.间歇期≥7天，待孔隙水压力消散后进行下一遍夯击。

4.注浆加固

•应用场景：土体孔隙填充、提高承载力，适用于砂层及裂隙发育地层。

参数控制：

水灰比0.5～0.6，注浆压力0.2～0.5MPa；

分段注浆，每段长度1.0～1.5m，终孔间距≤1.5m。

四、质量控制标准

1.主控项目：

地基承载力≥设计值（复合地基静载试验验证）；

换填压实系数≥0.97，水泥搅拌桩桩身强度≥设计值。

2.允许偏差：

桩位偏差≤50mm，桩径偏差≤4%，垂直度偏差≤1.5%桩长；

基底标高偏差±50mm，表面平整度≤20mm。

五、安全文明施工

1.安全措施：

基坑周边设1.2m高防护栏杆及警示灯，夜间施工照明全覆盖；

强夯作业半径内严禁人员停留，机械操作需专人指挥。

2.环保要求：

土方运输车辆覆盖防尘网，出场前清洗轮胎；

水泥浆制备区设置沉淀池，防止污染周边环境。

3.应急预案：

配备应急物资（砂袋、抽水泵），发现边坡位移≥3mm/天立即停工并上报。

5．六、特殊工况处理

1.雨季施工：

放缓边坡至11，基底设盲沟排水；雨后复工前复测地基稳定性。

2.邻近建筑物保护：

设置沉降观测点，每日监测位移（≤2mm/天），必要时采用注浆加固。

七、资料管理

1.记录文件：

《地基处理施工记录表》《试桩报告》《检测报告》需签字存档；

影像资料留存关键节点（换填分层、桩基施工、注浆过程）。

2.验收流程：

自检合格→报监理验收→隐蔽工程签字→进入下道工序。

交底人：×××

接受交底人：×××（施工班组、技术组）

审核人：×××

备注：施工中若遇地质异常（如空洞、流沙等），立即停工并通知勘察、设计

单位，严禁擅自处理。