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主体结构墙体砌筑技术交底

编制依据：现行《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-

2025）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2025）及本项目结构设计

说明。

一、材料要求

1.砌块类型与规格

–加气混凝土砌块：外墙及内墙采用B06级，规格为600mm×

240mm×200mm（200mm厚墙）、600mm×240mm×100mm（120mm厚

墙）。

–蒸压粉煤灰砖：管道井、卫生间隔墙采用MU15级，规格240mm

×115mm×53mm。

–专用砂浆：外墙采用M7.5专用砂浆，内墙采用M5.0专用砂

浆。

2.质量控制

–砌块龄期需≥28天，进场需提供出厂合格证及复试报告，严禁

使用断裂或受潮砌块。

–砂浆采用成品预拌砂浆，随用随拌，初凝后不得加水使用。

二、施工前准备

1.基层处理

清理楼地面基层浮浆、杂物，弹设墙身线、轴线及门窗洞口位置

线，复核偏差≤3mm。

立皮数杆：间距≤15m，转角处距墙50mm，标注灰缝厚度、过梁及

圈梁位置。

2.坎台与防潮层

墙体底部砌筑3皮蒸压粉煤灰砖（高度≥200mm），厨房、卫生间

等防水区域改用C20混凝土上翻台（高度≥220mm）。

防潮层设置：室内地坪下60mm处采用20mm厚1:2水泥砂浆（掺

5%防水剂），搭接长度≥300mm。

三、砌筑工艺流程

流程：清理基层→定位放线→立皮数杆→砌筑坎台→排砖撂底→

砌筑墙体→安装过梁→浇筑构造柱→顶部斜砌→养护验收。

1.排砖与砌筑

采用“满铺满挤法”，主砌块搭接长度≥1/3砌块长且≥150mm，

竖向灰缝错开≥150mm。

灰缝控制：加气砌块水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm；蒸压砖灰缝

8-12mm。

2.构造措施

拉结筋：沿柱高每500mm设置2Φ6钢筋，伸入墙内≥700mm，末

端设180°弯钩。

构造柱：墙长＞5m或转角处设置，马牙槎先退后进（进退尺寸≥

60mm），纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。

水平系梁：墙高＞4m时，半高处设置圈梁（截面墙厚×200mm，纵

筋4Φ10，箍筋Φ6@250）。

3.门窗洞口处理

过梁两端伸入墙体≥300mm，预制过梁安装需待下部砌体完成24

小时后进行。

门窗框两侧每间隔400mm预埋混凝土块（规格同砌块），便于固

定。

四、质量控制要点

1.允许偏差

垂直度偏差≤5mm/2m，平整度偏差≤4mm/2m，门窗洞口尺寸偏差

±5mm。

灰缝饱满度≥80%（水平）、≥90%（竖向），严禁透明缝、假

缝。

2.关键节点

顶部斜砌：墙体砌筑至梁底预留30-50mm空隙，7天后用细石混凝

土嵌填密实，斜砌角度45°-60°。

临时洞口：距交接墙面≥700mm，顶部设过梁，补砌时提高砂浆强

度一级。

五、安全与验收要求

1.安全措施

脚手架搭设需稳固，操作平台宽度≥800mm，高空作业佩戴安全

带，严禁攀爬砌体。

临时用电设备接地保护，切割砌块时佩戴防尘口罩。

2.验收程序

三级复核：班组自检（全数检查）→项目部抽检（覆盖率≥30%）

→监理验收（关键节点全查）。

资料留存：砂浆试块报告、隐蔽验收记录、影像资料同步归档。

六、与其他专业协调

•预埋管线需提前定位，砌筑时预留孔洞（偏差≤5mm），严禁后期

开凿。

•与钢结构连接处预留焊接空间，预埋件位置需经设计确认。

注：本交底未尽事宜按《建筑施工测量技术规程》（JGJ/T408-

2024）及项目专项方案执行。施工中若发现与设计冲突，应立即停工

并报技术部门处理。