推沙基草方格施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程范围：[明确推沙基及草方格施工的具体区域]

4.工程目的：通过推沙基和铺设草方格，有效降低风沙侵蚀，保护生态环境，保障周边区域的稳定与安全。

二、编制依据

1.《防沙治沙法》

2.《公路环境保护设计规范》（JTGB04-2010）

3.《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）

4.工程设计文件及相关技术要求

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-对施工人员进行防沙治沙技术培训，使其熟悉施工流程和质量标准。

2.材料准备

-草方格材料：选用符合质量要求的麦草、稻草等，确保草质坚韧、不易腐烂。

-木桩：准备足够数量的木桩，木桩材质应坚实耐用，直径不小于[具体尺寸]。

3.机械设备准备

-推土机：用于推沙作业。

-装载机：配合推土机作业，进行物料转运。

-压实设备：如压路机等，对沙基进行压实。

-测量仪器：全站仪、水准仪等，用于施工测量和控制。

4.现场准备

-清理施工区域内的障碍物，平整场地。

-根据设计要求，进行施工区域的放线定位，确定推沙基和草方格的铺设范围。

四、施工工艺

推沙基施工

1.施工流程

-测量放线→推土机推沙→装载机配合转运→沙基平整→压实

2.施工要点

-测量放线：根据设计图纸，使用全站仪和水准仪精确测放出推沙基的边界和标高控制点，设置明显的标志桩。

-推土机推沙：按照设计坡度和厚度要求，由上至下、由一侧向另一侧进行推沙作业。推沙过程中要注意保持推沙方向的一致性，避免出现局部高低不平。

-装载机配合转运：及时将推土机推起的沙料转运至指定地点，确保施工场地的整洁和施工的顺利进行。

-沙基平整：推沙完成后，使用平地机对沙基进行平整，使沙基表面平整度符合设计要求。

-压实：采用压路机对沙基进行压实，压实度应满足设计规定。压实遍数根据沙质和压实设备的性能确定，一般不少于[具体遍数]。压实过程中要注意均匀压实，避免出现漏压或过压现象。

草方格施工

1.施工流程

-打桩定位→铺草→绑扎固定

2.施工要点

-打桩定位：按照设计间距，使用木桩打入地下，桩入土深度不小于[具体深度]，桩顶应平整且在同一水平面上。相邻木桩之间的距离误差应控制在允许范围内。

-铺草：将麦草或稻草等草材料按照设计的草方格尺寸铺设在打好的木桩之间，草的铺设应紧密、平整，草头应朝向顺风方向。

-绑扎固定：使用尼龙绳或铁丝将草方格与木桩进行绑扎固定，绑扎应牢固，确保草方格在风沙作用下不易松动。绑扎节点应均匀分布，间距符合设计要求。

五、质量控制

1.质量标准

-推沙基：沙基的坡度、厚度、平整度和压实度应符合设计要求。坡度允许偏差为[具体偏差值]，厚度允许偏差为[具体偏差值]，平整度用2m直尺检查，局部不平整不超过[具体数值]，压实度检测频率每[具体面积]不少于[具体点数]，压实度平均值应满足设计规定。

-草方格：草方格的尺寸、铺设密度、绑扎牢固程度应符合设计要求。草方格边长允许偏差为[具体偏差值]，铺设密度误差不超过[具体百分比]，绑扎牢固，无松动现象。

2.质量检验

-施工过程中，质量管理人员应加强对各工序的质量检查，及时发现问题并整改。

-每完成一段推沙基或草方格施工，应进行质量验收。验收内容包括外观质量和实测项目。外观质量应符合上述质量标准要求，实测项目应按照规定的检测方法和频率进行检测，检测结果应满足质量标准。

-对验收不合格的部位，应分析原因，采取有效的整改措施，重新进行施工和验收，直至达到质量标准。

六、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

-制定安全操作规程，施工人员必须严格遵守。

-加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

2.施工现场安全措施

-施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止烟火注意安全等。

-施工机械和设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。

-施工人员必须佩戴安