施工现场6S管理相关规定.docx

?一、总则

1.目的

为了加强施工现场管理，营造整洁、有序、高效、安全的施工环境，提高施工质量和效率，保障施工人员的职业健康与安全，特制定本施工现场6S管理相关规定。

2.适用范围

本规定适用于公司所有施工现场及相关作业区域。

3.职责分工

-项目经理：全面负责施工现场6S管理工作的组织、领导与协调，确保6S管理工作的有效实施。

-各部门负责人：负责本部门在施工现场的6S管理工作，组织本部门人员落实各项6S管理要求。

-施工班组长：负责本班组施工现场的6S管理工作，带领班组成员严格执行6S管理规定。

-施工人员：严格遵守6S管理规定，做好各自工作区域内的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作。

二、整理（SEIRI）

1.定义

将工作场所内的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的彻底清除。

2.实施要点

-定期对施工现场进行全面检查，明确区分必要和不必要的物品。例如，施工过程中常用的工具、材料、设备等为必要物品；已损坏无法使用的工具、过期的材料、废旧设备等为不必要物品。

-对于不必要的物品，如建筑垃圾、废旧包装材料等，应及时清理出场。清理频率根据施工进度和现场实际情况确定，一般每周至少进行一次大规模清理。

-在清理不必要物品时，应做好分类处理。可回收的物品进行回收利用，不可回收的按照环保要求进行妥善处置。

-设立专门的存放区域放置暂时不需要但将来可能有用的物品，并明确标识。存放区域应保持整洁、有序，便于查找和取用。

三、整顿（SEITON）

1.定义

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。

2.实施要点

-根据施工现场布局和施工流程，合理规划各类物品的存放位置。例如，将常用工具放置在工具柜内，按照使用频率和功能分区摆放；将材料分类存放在指定的材料堆放区，并设置明显的标识牌注明材料名称、规格、型号等信息。

-工具柜、材料堆放区等存放位置应绘制平面布局图，张贴在显眼位置，便于施工人员快速找到所需物品。

-对所有物品进行标识管理，标识应清晰、准确、易于识别。标识内容应包括物品名称、规格、型号、数量、状态等信息。例如，对于合格的材料应张贴合格标识，对于待检验的材料应张贴待检标识。

-定期检查物品的摆放位置和标识情况，确保物品摆放整齐、标识清晰。如发现物品位置变动或标识损坏，应及时进行调整和更换。

四、清扫（SEISO）

1.定义

将工作场所清扫干净，保持环境整洁。

2.实施要点

-施工现场应制定详细的清扫计划，明确清扫区域、清扫责任人、清扫周期等内容。清扫周期可根据施工进度和现场实际情况确定，一般每天进行班前、班中、班后的小清扫，每周进行一次全面大清扫。

-清扫工作应包括施工场地、机械设备、工具、材料堆放区等所有区域。清扫内容包括清除灰尘、杂物、油污等，保持地面、设备表面清洁。

-在清扫过程中，应注意对设备进行检查和维护。如发现设备存在故障或隐患，应及时报告并安排维修人员进行处理。

-配备必要的清扫工具和设备，如扫帚、拖把、吸尘器、高压水枪等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。

-将清扫过程中产生的垃圾和废弃物按照分类要求进行收集和处理，保持施工现场环境整洁。

五、清洁（SEIKETSU）

1.定义

将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。

2.实施要点

-建立清洁检查制度，定期对施工现场的整理、整顿、清扫情况进行检查和评估。检查人员可包括项目经理、各部门负责人、施工班组长等。

-根据检查结果，对存在的问题及时进行整改，并对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。

-将6S管理工作纳入绩效考核体系，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对违反规定的进行批评和处罚，以激励全体施工人员积极参与6S管理工作，保持施工现场的良好环境。

-定期召开6S管理工作会议，总结经验教训，不断完善6S管理工作流程和标准，持续提高施工现场的管理水平。

-对施工现场的6S管理工作进行持续改进，根据施工工艺的变化、施工设备的更新、施工人员的调整等因素，及时调整6S管理措施，确保6S管理工作始终适应施工现场的实际需求。

六、素养（SHITSUKE）

1.定义

人人依规定行事，养成良好的习惯。