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先进生产制造模式;背景:
;计算机集成制造(CIM);CIMS定义:;CIMS包含三要素:;在三要素的相交部分需要解决四类集成问题:
;功能结构;1)管理信息分系统(CIMS/MIS)它是CIMS的上层管理系统,它不仅需要根据厂情、国情和国际市场的需求信息作出生产决策、确定生产计划和估算产品成本和生产效益,而且需要做出物料、能源、设备、人员的计划安排,保证生产的正常运行。CIMS/MIS的基本结构。
2)工程设计集成分系统(CIMS/EDIS)此分系统的目标是使产品开发活动能够高效、优质、自动地进行。它在CIMS系统信息流程中的位置。;3)制造自动化分系统(CIMS/MAS)该分系统的目标是使产品制造活动最优化。在CIMS环境中:,MAS分系统运行过程的本质是产品的物化(形成)过程:MAS中的数据是连接产品设计、生产过程控制和实际产品加工制造之间的桥梁,即CIMS中的产品设计方案和工艺规划等工程信息是通过MAS信息转换为实际产品的。
4)计算机辅助质量保证分系统(CIMS/CAQ)这是一个保证产品质量的全企业范围内系统。该分系统的目标是保证从产品设计、制造、检验到售后服务整个过程的质量。CIMS/CAQ的组织结构分为规划层、管理层和执行层。;5)数据管理分系统(CIMS/DBS)该分系统的目标是管理整个CIMS的数据,实现数据集成和共享。CIMS环境下的4个功能分系统的信息数据都要在一个结构合理的数据库系统中进行存贮,并通过计算机网络提供的系统互通能力,将不同分系统中的数据联系起来,达到信息交换和共享的目的。
6)网络分系统(CIMS/DBS)该分系统的目标是传递CIMS各个分系统之间和内部的信息,实现CIMS的数据传递和系统通信功能。只有通过计算机网络系统,才能完成动态控制和管理的各功能分系统的互联,实现信息传输和交流,使互联系统共享工程资源,数据库和存贮空间。一般企业常见的CIMS的4层结构和相应的数据流关系。;CIMS的基本组成结构关系:;CIMS递阶控制结构;一、工厂层控制系统
这是最高一级控制,履行“厂部”职能。完成的功能包括进行市场预测、制定生产计划、确定生产资源需求、制定资源规划、产品开发及工艺过程规划、厂级经营管理(包括成本估算、库存统计???用户定单处理等)。
二、车间层控制系统
车间层控制根据工厂层生产计划协调车间作业和有关的资源配置。车间层控制主要有两个模块,即作业管理和资源分配。
三、单元层控制系统
单元层控制负责将上级任务分解,完成本单元的作业调度和资源需求分析,决定零件加工路线并给工作站分配任务,监控任务进展情况;;AMRF提出的CIMS五级递阶控制模型
;CIMS体系结构:;第一层?生产/制造系统:这一层面向生产过程,包括了柔性制造单元FMS、装配设备、工业机器人及其他生产制造自动化技术,这一层以物流为中心,完成生产、加工、装配、包装等任务。?
第二层?硬事务处理系统:这一层是生产/制造监控系统,通过计算机网络对第一层的设备进行综合控制与操作,实现对生产制造的监控。包含狭义的CAM、CAQ及CAT等。
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第三层?技术设计系统:这一层包含CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机辅助工艺),为生产制造系统产生信息。CAD用于产品设计、开发,它提供的是如何做的信息,而CAPP是依据CAD提供的信息指导如合作。
;第四层?软事务处理系统:这一层主要通过计算机网络实时地处理各种软事务,譬如,财务、供销、售后服务等方面的管理,实现电子化记账。
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第五层?信息服务系统:以狭义的MIS为主,主要对前面各层的信息进行收集、存储、加工、传输、使用、查询,为各级管理者与下层提供数据。?
第六层?决策管理系统:这一层是企业经营管理规划的决策层,主要有MRP-II(制造资源计划)?、ERP(企业资源计划)?、决策支持系统DSS、专家系统ES、系统模拟系统等组成。他根据企业总体路线、企业内部条件、市场信息等因素,产生生产经营活动的计划与方案、各种资源的需求计划,包括人、物、资金的需求计划。?
CIMS逻辑结构不仅体现了信息的传递与交换,更能反映出人在CIMS系统中的重要作用。因此可以说人为因素是实施CIMS能否取得实际成效的关键。;863/CIMS主题的研究和开发进展如何?;2)CIMS产品化和产业化取得突破
???①初步形成了11个系列的CIMS目标产品,占企业信息化工程所需硬、软件产品的85%以上。这11个系列的CIMS目标产品为:底层设计自动化所需的先进数控系统和快速成型系统;二维绘图、图纸扫描处理、三维几何造型等CAD系统;有限元分析及前后处理系统FEM;计算机辅助工艺设计与规划CAPP工具及软件系统;产品数据管理系统PDMS
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