强夯地基处理施工方案.docx

?一、工程概况

（一）工程简介

[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，由[具体栋数]栋建筑物组成，包括住宅、商业及配套设施等。本工程场地地形较为平坦，原始地貌为[地貌类型]。

（二）地质条件

根据地质勘察报告，场地地基土主要由以下土层构成：

1.杂填土：主要由建筑垃圾、生活垃圾及粘性土等组成，结构松散，厚度不均，层厚[X]-[X]米。

2.粉质粘土：黄褐色，可塑状态，中等压缩性，层厚[X]-[X]米。

3.粉土：灰色，稍密状态，低压缩性，层厚[X]-[X]米。

4.粉质粘土：灰色，软塑状态，高压缩性，层厚[X]-[X]米。

5.粉砂：灰色，中密状态，低压缩性，层厚[X]-[X]米。

（三）地基处理要求

本工程设计要求对建筑物基础范围内的地基进行强夯处理，以提高地基承载力，消除地基土的湿陷性，使地基承载力特征值达到[具体数值]kPa，压缩模量达到[具体数值]MPa。

二、编制依据

1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.《强夯地基处理技术规程》（CECS279：2010）

4.本工程岩土工程勘察报告

5.本工程设计图纸及相关技术文件

三、施工部署

（一）施工目标

1.质量目标：强夯地基处理后的各项指标符合设计及规范要求，一次性验收合格。

2.进度目标：按照总进度计划要求，在[具体工期]内完成强夯地基处理施工任务。

3.安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

4.环保目标：控制施工过程中的扬尘、噪声等污染，减少对周边环境的影响。

（二）施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、材料员等为成员的强夯地基处理施工领导小组，负责施工全过程的组织、协调和管理。

（三）施工顺序及流水段划分

1.施工顺序：根据现场实际情况及施工条件，强夯施工顺序为从建筑物一端向另一端推进，先施工主楼区域，再施工裙楼及配套设施区域。

2.流水段划分：根据建筑物的分布及面积大小，将整个场地划分为[X]个流水段，每个流水段独立进行强夯施工，以保证施工进度和质量。

（四）施工进度计划

1.详细的强夯施工进度计划横道图（见附件），明确各施工工序的开始时间、完成时间及持续时间。

2.每周定期召开工程进度协调会，分析解决影响进度的问题，确保施工进度按计划顺利进行。

（五）资源配置计划

1.机械设备：配备强夯机[具体型号及数量]台、推土机[具体型号及数量]台、装载机[具体型号及数量]台、压路机[具体型号及数量]台等。

2.劳动力：安排专业强夯施工队伍，包括机长、司机、测量员、夯工等，共计[X]人。

3.材料：准备好施工所需的砂、石、水等材料，确保材料质量符合要求，并满足施工进度需要。

四、施工工艺

（一）强夯施工参数确定

根据地质勘察报告及设计要求，通过现场试夯确定强夯施工参数，包括夯锤重量、落距、夯击遍数、夯点间距、间歇时间等。

1.夯锤重量：选用[具体重量]t的夯锤，夯锤底面直径为[具体尺寸]m，锤底静接地压力值控制在[具体数值]kPa左右。

2.落距：确定落距为[具体数值]m。

3.夯击遍数：采用两遍主夯、一遍满夯的施工工艺。第一遍主夯夯击[X]击，第二遍主夯夯击[X]击，满夯夯击[X]击。

4.夯点间距：夯点间距为[具体数值]m，呈正方形布置。

5.间歇时间：两遍主夯之间的间歇时间为[具体天数]天，主夯与满夯之间的间歇时间为[具体天数]天。

（二）施工准备

1.场地平整：清除场地内的障碍物，如建筑垃圾、生活垃圾等，用推土机将场地推平，使场地平整度符合设计要求。

2.测量放线：根据设计图纸及现场控制点，测放出强夯施工区域的边界及夯点位置，并设置明显的标志。

3.机械设备检查：对强夯机、推土机、装载机、压路机等机械设备进行全面检查和调试，确保设备性能良好，运行正常。

4.材料准备：按照施工要求，准备好砂、石、水等材料，并确保材料质量符合标准。

（三）强夯施工工艺流程

1.第一遍主夯

-起重机就位：将强夯机移动至夯点位置，使夯锤中心对准夯点。

-夯击：起吊夯锤至预定高度，然后自由落下进行夯击，记录夯击次数及每击的夯沉量。当夯击次数达到设计要求或最后两击的夯沉量之和不大于[具体数值]mm