造船舶检验质量控制要求REV.pptVIP

中国船级社第12次安全领导小组扩大会议CCS新建船舶检验要求

——考察造船厂基本条件造船厂应具备最基本的造船条件基本设备：船台能力/平整度/中心线/标高线、起重设备（门吊/高吊/汽车吊）能力、船体/管子放样平台/车间、电焊条烘箱、配电能力、数控切割机能力、油压机、钢板预处理设备性能/能力、自动和非自动焊机性能状况、材料堆放场地/仓库、机床/车床/刨床/磨床能力、检测设备/仪表状况等。当然也允许外协。基本人员配备：船厂应配备最基本的船/机/电方面的生产主管、技术人员和检验人员以及隶属船厂的焊工。生产技术厂长或主管（具有相当的造船指挥经历和相应的学历）、检验人员（具备相应的从事焊接/安装/制造检验经历和相应的学历）、技术人员（具备相应的造船设计/施工设计/工艺设计等经历和相应的学历）和CCS认可的焊工。受理检验申请：在造船厂造船条件具备后登记接收申请，并将有关造船厂考察等资料连同申请书（CCS固定格式《建造船舶检验申请书》）和执行单位评审表报CCS总部建造处确认同意接受申请，待确认后正式接受申请并执行现场检验，与申请方签署检验服务协议。。现场检验：进行开工前检查，认为具备下面所述的开工条件后签发《开工前检查通知单》，船舶才能正式开工建造。CCS新建船舶检验要求

——了解造船厂质量管理制度船厂必须建立完善的造船质量保证体系，覆盖整个造船工艺流程，指定每一流程质量管理责任人/责任部门，需特别说明一点的是检验部门必须隶属于厂部，不应隶属于生产部门。质量保证体系：01每一造船工艺流程必须有检验人员（可以是生产车间内部设置），负责材料和设备的进货验证（持证情况/设备铭牌/装箱单等核实）；放样下料、装配、焊接、安装、试验等工艺/标准/规范的符合性。也就是说船厂必须建立详细的内部质量报验制度。在内部报验合格后，按验船师和船东代表认可的《船舶建造报验项目表》上所列的报验项目填写《报验项目单》并连同相关材料或设备的产品证书，提前24小时通知有关各方，相关责任检验员上船陪同检验，并负责问题的落实和处理情况的跟踪，出具检验报告/检验记录，在提交下一次报验项目时提交验船师或船东代表确认。检验和报验制度：02CCS新建船舶检验要求

——了解造船厂质量管理制度船舶在建造过程中如需对认可的图纸资料或施工工艺进行修改，必须及时由设计单位/厂技术部门书面报告修改内容和方案，经船东代表和验船师认可或认为必要报审图单位同意后方可变更，采购上船的设备变更如涉及主要技术参数变更也必须先提交验船师/船东代表同意。认可图纸或工艺的修改报告制度：由专人保管和登记（进库：数量、规格/型号、产品证书情况；领用：数量、规格/型号、用途或使用部位、领用人和日期等），详细登记，确保材料使用情况的可追溯性。焊条的烘陪、领用、保温和回收制度要确保焊条使用符合使用说明的要求。原材料和焊条保管及领用制度：应由专人负责登记、维护（送计量单位检测校验）和保养，确保检测设备/仪器/仪表处于良好状态，保管、使用、维护和保养符合说明书和国家有关要求。检测设备登记/保管/领用制度：中国船级社第12次安全领导小组扩大会议CCS新建船舶检验要求

——船舶开工前检查要求船舶建造开工前除上述船厂基本条件考察内容外必须提交以下文件资料供现场验船师审查/批准：1，持CCS焊工证书的焊工和CCS认可的无损检测人员名册（姓名、认可级别、证书号、发证单位、有效期）；2，经CCS认可过的符合工厂实际情况和CCS规范的焊接工艺认可报告；3，所有检测设备/仪表/工具应进行登记、统一保管和由认可单位进行校验，并提供校验证明/证书和清单（名称、型号、规格、编号、有效期和证书号）；4，配备造船所需的造船标准、国标、工艺标准、建造规范、法规、公约等技术资料/文件，统一保管和使用，提供清单（名称、版本号）；5，制定本厂所需的如下基本工艺，可以为原则性工艺，也可以是根据具体船舶逐一制定：（1）铸锻件焊接工艺和修补工艺；（2）焊接工艺规程和焊接规格表；（3）无损检测图和无损检测标准；（4）密性试验工艺标准和试验图；中国船级社第12次安全领导小组扩大会议CCS新建船舶检验要求

——船舶开工前检查要求（5）船体开孔工艺；（6）??钢板预处理工艺；（7）?舵系安装工艺；（8）??倾斜试验大纲；（9）???尾轴管镗孔或浇注环氧工艺；（10）管子焊接工艺（必要时）；（11）轴系铸锻件技术条件；（12）?推进轴系安装定位工艺；（13）主机、齿轮箱定位安装工艺；（14）电缆敷设工艺；（15）??系泊和航行试验大纲；6，提供原材料和焊条保管、进货验证和领用制度；