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砂砾石铺设施工技术要点总结

砂砾石40cm施工技术主要涉及到砂砾石路面的铺设，其关键步骤和注意

事项可以归纳为以下几点：

一、施工前准备

1.材料选择：

o砂砾石的粒径、级配需符合设计要求，以保证路面的稳定性和抗压

性。通常，应选用质地坚硬、颗粒级配良好的砂砾石，最大粒径应控

制在一定范围内，以避免超粒径现象。

2.基层处理：

o对路面基层进行清理，去除杂物，确保基层平整、坚实，无积水现

象。如有必要，可以进行压实处理，以提高基层的承载力。

3.机具准备：

o根据施工要求，准备相应的施工机具，如压路机、摊铺机、振动器

等。确保机具的工作参数满足施工要求，如压路机的工作质量、振动

频率等。

二、摊铺砂砾石

1.摊铺厚度：

o将预选好的砂砾石均匀地摊铺在基层上，厚度控制在40cm左右。摊

铺时要保证砂砾石的均匀分布，避免出现堆积或空洞。

2.摊铺方式：

o可以采用机械摊铺或人工摊铺的方式。机械摊铺时，应控制好摊铺机

的行走速度和摊铺厚度，确保摊铺均匀。人工摊铺时，应使用铁锹等

工具将砂砾石均匀地摊铺在基层上。

三、压实处理

1.初步碾压：

o使用压路机对摊铺好的砂砾石进行初步碾压，使砾石料颗粒间碾压

紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便后续处理。

2.振动碾压：

o待砂砾石表面稍干后，使用振动压路机进行振动碾压。碾压遍数应根

据试验确定，通常不少于一定次数（如8遍），以确保达到规定的密

实度。

3.压实厚度与遍数：

o每层的压实厚度应控制在一定范围内（如20cm左右），且应分层压

实。压实遍数应根据具体情况进行调整，以确保每层都能达到规定的

密实度。

四、整平与修整

1.整平：

o压实后，使用刮板或平板振动器进行整平，确保路面表面平整无明显

凹凸。

2.修整：

o如有需要，可以进行人工修整，以进一步确保路面的平整度和质量。

五、养生与保护

1.养生期：

o完成以上步骤后，让路面自然养生一段时间（如一周以上），以确保

砂砾石充分稳定。

2.保护措施：

o在养生期间，应禁止车辆和行人通行，以免对路面造成破坏。同时，

应做好排水设施，防止施工期间路面被水浸泡。

六、注意事项

1.材料质量：

o砂砾石的质量直接影响到路面的质量和使用寿命。因此，在施工过程

中应严格控制砂砾石的质量，确保其符合设计要求。

2.压实度控制：

o压实度是决定路面质量的关键因素。在施工过程中应严格控制每层砂

砾石的压实度，确保达到规定的标准。

3.天气条件：

o避免在雨天或地面湿度较大的情况下施工，以免影响砂砾石的压实效

果和粘结性。

4.安全防护：

o施工过程中应穿戴好安全装备，遵守施工现场的安全规定，避免发生

安全事故。

综上所述，砂砾石40cm施工技术需要严格控制各个环节的质量和技术要

求，以确保路面的质量和使用寿命。

砂砾石基层施工技术指南

砂砾石25cm施工技术主要涉及到砂砾石基层的施工，其详细步骤如下：

一、施工准备

4.原材料准备：

o精选级配良好的天然砂砾石，确保质量符合规范要求。

o作为下承层的土基要求平整坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的

材料和软弱地点。

5.技术准备：

o施工方案编制、审核、审批已完成。

o试验段施工已完成，确定了在不同压实条件下达到设计压实度时的松

铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程

等。

6.主要机具准备：

o主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、

自卸汽车等。

o主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、三米直尺、

钢尺等。