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?一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模信息]
4.结构形式：[框架结构、剪力墙结构等具体结构形式]
5.模板支撑部位：[如梁、板、柱等具体部位]
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-[具体版本号]）
2.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-[具体版本号]）
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-[具体版本号]）
4.工程施工图纸
5.工程施工组织设计
三、施工计划
1.施工进度计划
-明确模板支撑架搭设各阶段的时间节点，与整体工程进度相匹配。
-例如：[具体日期]开始搭设[部位]支撑架，[具体日期]完成搭设并进行验收等。
2.材料与设备计划
-材料计划
-碗扣式钢管：根据支撑架设计计算，确定所需碗扣式钢管的规格、数量。
-构配件：包括立杆、横杆、斜杆、底座、顶托等，确保数量充足且质量合格。
-安全网、脚手板等辅助材料：满足施工安全防护要求。
-设备计划
-施工机械设备：如塔吊、施工电梯等，用于材料垂直运输。
-测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等，用于支撑架的定位和垂直度控制。
-检测工具：扭矩扳手等，用于检查碗扣节点的拧紧程度。
四、施工工艺技术
1.工艺流程
-基础处理→定位放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（装设两道时，斜撑杆与立杆节点的距离不大于6m）→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护栏杆及挡脚板→立挂安全网
2.操作要点
-基础处理
-对模板支撑架基础进行平整夯实，确保基础承载力满足设计要求。
-对于软弱地基，应采取换填、夯实等加固措施。
-基础四周设置排水措施，防止积水浸泡基础。
-定位放线
-根据施工图纸，使用经纬仪、水准仪等测量仪器，精确放出模板支撑架的位置线。
-在基础上做好控制点标记，便于后续立杆的定位。
-杆件搭设
-碗扣式钢管应严格按照设计要求的规格、间距进行搭设。
-立杆应垂直设置，其垂直度偏差不应大于架高的1/400。
-横杆应水平设置，步距应符合设计规定，相邻两步横杆的高差不应大于20mm。
-斜杆应按设计要求设置，以增强支撑架的整体稳定性。
-碗扣节点应扣紧，使用扭矩扳手检查，节点扭矩应符合规范要求。
-剪刀撑设置
-沿支撑架高度和长度方向设置剪刀撑，剪刀撑的角度应符合规范要求。
-剪刀撑应连续设置，底部与地面牢固连接。
-剪刀撑的搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定。
-脚手板铺设
-脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
-脚手板应与支撑架可靠连接，防止滑动。
-防护设施设置
-在支撑架外侧设置防护栏杆，高度应符合安全要求。
-防护栏杆应设置挡脚板，防止人员和物体坠落。
-立挂安全网，封闭整个作业区域。
五、施工安全保证措施
1.安全管理目标
确保模板支撑架施工过程中无重大安全事故，轻伤事故频率控制在[具体数值]以内。
2.安全管理制度
-建立健全安全管理组织机构，明确各级人员的安全职责。
-制定安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位和人员。
-建立安全教育培训制度，对施工人员进行三级安全教育和专项安全培训。
-建立安全检查制度，定期对模板支撑架进行检查，及时消除安全隐患。
-建立安全事故应急预案制度，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
3.安全技术措施
-人员安全
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