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?一、工程概况
本工程[具体工程名称],总建筑面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层。基础形式为[基础类型],地下室部分外墙及部分基础梁需采用砖胎膜进行施工。
二、编制依据
1.施工图纸及相关设计变更文件。
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。
3.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)。
4.施工现场实际情况。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,了解砖胎膜的位置、尺寸、高度等要求。
-进行技术交底,使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2.材料准备
-砖:采用[砖的类型],强度等级不低于[具体强度等级],要求砖的尺寸准确、棱角整齐、无裂缝、无弯曲等缺陷。
-水泥:采用[水泥品种],强度等级不低于[具体强度等级],水泥应具有出厂合格证和质量检验报告。
-砂:采用中砂,含泥量不超过[X]%,砂应洁净、坚硬、无杂质。
-其他材料:如拉结筋、止水带等,应符合设计要求和相关规范规定。
3.机具准备
-垂直运输机械:如塔吊、施工电梯等,确保材料和人员的垂直运输。
-水平运输工具:如手推车、小货车等。
-砌筑工具:如灰浆搅拌机、瓦刀、铁锹、托线板、靠尺等。
-其他工具:如电锯、电钻、锤子等。
4.现场准备
-清理施工现场,将基础范围内的杂物、障碍物等清理干净。
-测量放线,根据设计图纸和现场控制点,放出砖胎膜的边线和控制线,并进行复核。
-做好排水措施,防止基础积水影响砖胎膜施工。
四、施工工艺
1.工艺流程
-基层处理→测量放线→砖胎膜砌筑→抹水泥砂浆→养护
2.基层处理
-将基础底面的浮土、杂物等清理干净,如有局部不平整,应进行找平处理。
-对于土质较差的部位,应进行夯实或换填处理,确保基层坚实可靠。
3.测量放线
-根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪或水准仪放出砖胎膜的边线和控制线。
-在基础垫层上弹出砖胎膜的外边线,并每隔一定距离设置控制桩,以便控制砖胎膜的砌筑位置和垂直度。
4.砖胎膜砌筑
-砌筑方法
-采用三一砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。
-砌筑时应保证灰缝均匀饱满,水平灰缝厚度宜为[X]mm,竖向灰缝宽度宜为[X]mm。
-砖应提前浇水湿润,含水率宜为[X]%~[X]%。
-砌筑顺序
-从基础一端开始,向另一端逐皮砌筑,上下错缝,内外搭砌。
-先砌筑外墙砖胎膜,后砌筑内墙砖胎膜,最后砌筑基础梁砖胎膜。
-拉结筋设置
-砖胎膜与基础或主体结构之间应设置拉结筋,拉结筋采用[钢筋规格],间距为[X]mm,埋入墙体和基础或主体结构内的长度应符合设计要求和相关规范规定。
-拉结筋应沿墙高每隔[X]mm设置一道,且每道拉结筋的数量不得少于[X]根。
-转角及交接处处理
-砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的[X]%。
-对于抗震设防地区,斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
5.抹水泥砂浆
-砖胎膜砌筑完成后,应及时进行抹水泥砂浆处理。
-抹水泥砂浆前,应将砖胎膜表面清理干净,并浇水湿润。
-水泥砂浆的配合比应符合设计要求,一般采用[水泥:砂]的配合比,搅拌应均匀。
-抹水泥砂浆时,应分层进行,每层厚度不宜超过[X]mm,最后一层应压实抹光,表面平整度偏差不应超过[X]mm。
6.养护
-抹水泥砂浆完成后,应及时进行养护,养护时间不少于[X]天。
-养护可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方法,保持砖胎膜表面湿润。
五、质量标准
1.主控项目
-砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
-砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
-砖胎膜的砌筑必须符合设计和规范要求,灰缝饱满,拉结筋设置正确。
-抹水泥砂浆的配合比、厚度、平整度等必须符合设计要求。
2.一般项目
-砖胎膜的表面平整度允许偏差为[X]mm。
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