PE管线施工方案.docx

?##一、工程概况

（一）工程简介

本工程涉及的PE管线分布于[具体区域]，主要用于输送[介质名称]。管线总长[X]米，管径从[最小管径]至[最大管径]不等。沿线经过[地形地貌简述，如道路、居民区、农田等]，施工环境较为复杂。

（二）工程目标

1.质量目标：确保PE管线安装符合相关标准和规范要求，一次性验收合格，满足设计及使用功能。

2.进度目标：在[总工期]内完成全部PE管线的施工任务，确保各阶段施工节点按时完成。

3.安全目标：杜绝重大安全事故发生，减少一般安全事故，确保施工过程中人员、设备及周边环境安全。

4.文明施工目标：创建文明施工现场，减少施工对周边环境的影响，做到施工不扰民。

##二、编制依据

1.《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010

2.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019

3.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2016

4.《聚乙烯燃气管道工程技术标准》GB/T50974-2014

5.本工程的设计图纸及相关技术文件

##三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图和工程要求，掌握管线走向、管径、管材及管件等信息。

2.根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺流程、质量标准和安全注意事项。

3.对施工人员进行技术培训，使其掌握PE管焊接、连接等施工技术，经考核合格后方可上岗作业。

（二）材料准备

1.根据设计要求，选用符合质量标准的PE管材及管件，管材应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

2.管材及管件应分类堆放，堆放场地应坚实平整，并有排水措施，避免管材及管件受暴晒、雨淋和损伤。

3.准备好施工所需的焊接设备、测量工具、吊装设备等施工机具，并确保其性能良好，能正常运行。

（三）现场准备

1.清理施工现场障碍物，平整场地，测量放线，确定管线的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

2.根据现场实际情况，合理规划管材堆放场地、机械设备停放位置及材料加工场地等。

3.办理好施工许可证等相关手续，协调好与周边单位和居民的关系，争取其对施工的支持与配合。

##四、施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→基础处理→PE管安装→PE管连接→检查井砌筑→压力试验→土方回填

（二）操作要点

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出PE管线的中心线和开挖边界，并设置控制桩和水准点。

-控制桩应设置在不易破坏的位置，水准点应定期进行复核，确保测量精度。

2.沟槽开挖

-根据地质条件和管径大小，确定合理的开挖坡度和支护方式。一般情况下，可采用放坡开挖，但在地质条件较差或开挖深度较大时，应采取支护措施，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

-开挖过程中，应严格控制槽底标高，避免超挖或扰动基底土。如发生超挖，应及时用砂、石等材料回填夯实。

-做好排水措施，在沟槽底部设置排水明沟和集水井，及时排除地下水和雨水，防止沟槽积水。

3.基础处理

-当基底土质符合设计要求时，可直接在基底铺设砂垫层，砂垫层厚度应符合设计规定，一般为[X]mm。砂垫层应平整密实，其密实度应符合设计要求。

-如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，确保基础承载力满足设计要求。

4.PE管安装

-管材及管件在吊运及下管过程中，应采用专用吊具，避免管材及管件受到损伤。

-根据管径大小和现场条件，可采用人工下管或机械下管。下管时，应将管材平稳放入沟槽内，不得与槽壁、槽底发生碰撞。

-排管时，应注意管材的承口方向，确保管道连接正确。相邻两管之间应保持一定的间隙，以便于管道安装和调整。

-管道安装应从下游向上游、从低到高进行，逐节安装。安装过程中，应随时检查管道的垂直度和坡度，确保符合设计要求。

5.PE管连接

-PE管连接方式主要有热熔连接和电熔连接两种。热熔连接适用于管径较大的PE管连接，电熔连接适用于管径较小的PE管连接及一些特殊管件的连接。

-热熔连接：

-焊接前，应将管材和管件的焊接面清