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?一、活动背景
在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想实现高效运作、提升产品质量、降低成本、确保安全生产,就必须拥有一个良好的工作现场管理环境。7S现场管理作为一种行之有效的现场管理方法,通过整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)和节约(SAVING),能够显著改善工作场所的环境和秩序,提高员工的工作效率和工作质量,增强企业的核心竞争力。为了提升本企业的现场管理水平,特制定本7S现场管理活动开展方案。
二、活动目标
1.在[具体时间周期]内,全面推行7S现场管理,使工作现场达到整理有序、整顿规范、清扫彻底、清洁保持、素养提升、安全保障和节约资源的目标。
2.显著提高工作效率,降低生产周期,产品一次合格率提升[X]%以上。
3.减少库存积压,降低库存资金占用[X]%以上。
4.降低设备故障率,设备完好率达到[X]%以上。
5.增强员工的安全意识,确保全年无重大安全事故发生。
6.培养员工良好的工作习惯和职业素养,形成积极向上的企业文化氛围。
三、活动实施范围
本企业内所有生产车间、办公区域、仓库、食堂、宿舍等场所。
四、活动组织架构及职责
1.活动领导小组
-组长:[组长姓名]
-副组长:[副组长姓名]
-成员:各部门负责人
-职责:
-全面领导7S现场管理活动的开展,制定活动方针和目标。
-审批活动计划和预算,协调解决活动开展过程中的重大问题。
-定期对活动进展情况进行检查和评估,推动活动顺利进行。
2.活动推行办公室
-主任:[主任姓名]
-成员:各部门7S专员
-职责:
-负责7S现场管理活动的具体策划、组织、实施和监督。
-制定活动实施方案、检查标准、考核办法等相关文件。
-组织开展7S知识培训,提高员工对7S的认识和理解。
-收集、整理活动过程中的相关资料,定期向领导小组汇报活动进展情况。
-对各部门活动开展情况进行检查、评估和考核,提出改进建议和措施。
3.各部门
-部门负责人:为本部门7S现场管理活动的第一责任人,负责组织本部门员工按照活动要求开展各项工作。
-7S专员:协助部门负责人开展7S活动,负责本部门7S工作的具体落实和日常监督检查。
-员工:积极参与7S现场管理活动,严格按照7S要求做好本职工作,养成良好的工作习惯。
五、活动实施步骤
(一)宣传发动阶段(第1周)
1.召开7S现场管理活动启动大会,由企业领导进行动员讲话,向全体员工宣传7S现场管理活动的目的、意义、目标和要求,提高员工对活动的认识和重视程度。
2.利用企业内部宣传栏、海报、电子显示屏等多种形式,广泛宣传7S知识和活动进展情况,营造浓厚的活动氛围。
3.各部门组织员工学习7S现场管理的相关文件和资料,使员工了解7S的具体内容和实施方法。
(二)培训学习阶段(第2-3周)
1.邀请7S管理专家对全体员工进行7S知识培训,培训内容包括7S的基本概念、推行7S的好处、7S实施方法和技巧等。
2.组织员工观看7S现场管理示范片,学习优秀企业的7S管理经验和做法。
3.开展7S知识竞赛或问答活动,激发员工学习7S知识的积极性和主动性,巩固培训学习成果。
(三)现场改善阶段(第4-12周)
1.整理(第4-5周)
-各部门、各岗位对工作现场进行全面检查,区分必需品和非必需品。
-清理非必需品,如报废设备、闲置工具、过期文件、废旧物料等,并按照规定进行分类处理,如报废、变卖、捐赠等。
-制定必需品的摆放标准和数量限制,确保工作现场只保留必需的物品。
2.整顿(第6-7周)
-根据整理后的现场情况,对必需品进行合理定置定位,绘制定置图。
-制作标识牌,标明物品的名称、规格、数量、存放位置等信息,实现可视化管理。
-按照定置图摆放物品,做到整齐有序、取用方便,提高工作效率。
3.清扫(第8-9周)
-制定清
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