T门式起重机改造安装施工方案.docx

?一、工程概述

1.项目背景：随着企业生产规模的扩大，现有10T门式起重机已无法满足生产需求，需要对其进行改造安装，以提高起重能力和工作效率，确保生产的顺利进行。

2.改造安装内容

-对门式起重机的金属结构进行加固和局部改造，包括主梁、支腿等部件。

-更换起升机构、运行机构的部分关键零部件，提升起重性能和运行稳定性。

-安装新的电气控制系统，实现起重机的自动化操作和安全保护功能。

-对起重机进行整体调试和验收，确保各项性能指标符合设计要求。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，提出疑问并及时解决。

-根据改造安装要求，编制详细的施工方案和作业指导书，对施工人员进行技术交底。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉门式起重机的结构、性能、改造安装工艺和安全注意事项。

2.物资准备

-按照施工图纸和材料清单，准备好所需的各种钢材、零部件、电气设备、电线电缆等物资。

-对采购的物资进行严格检验和验收，确保其质量符合要求，并有质量证明文件。

-准备好施工所需的工具、量具、仪器仪表等，如电焊机、起重机、经纬仪、水准仪等，并进行调试和校验，保证其精度和可靠性。

3.现场准备

-清理施工现场，拆除影响施工的障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-根据门式起重机的安装位置，设置好基础预埋件，并进行基础施工，保证基础的尺寸、强度和稳定性符合设计要求。

-在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，防止无关人员进入施工现场。

-接通施工用水、用电，确保施工期间水电供应正常。

三、施工工艺及流程

1.金属结构改造安装

-主梁改造

-拆除主梁上的原有部件，对主梁进行检查，如有变形、裂纹等缺陷，进行修复或更换。

-根据设计要求，在主梁上焊接加固筋板或增加腹板厚度，以提高主梁的承载能力。

-安装新的小车轨道，保证轨道的平整度和直线度符合要求，轨道接头处应平滑过渡，间隙不大于规定值。

-支腿改造

-对支腿进行检查，对变形、腐蚀严重的部位进行修复或更换。

-根据改造方案，对支腿进行切割、焊接，安装加固件，确保支腿的强度和稳定性。

-安装支腿与主梁的连接部件，保证连接牢固、可靠，连接螺栓拧紧力矩符合设计要求。

-金属结构整体安装

-使用起重机将主梁吊起，就位到基础上，通过螺栓或焊接与基础预埋件连接牢固。

-安装支腿，调整支腿的垂直度，使其偏差在规定范围内，然后与主梁进行连接。

-安装桥架的其他部件，如走台、栏杆等，保证其安装位置准确、牢固。

2.起升机构改造安装

-拆除原有起升机构部件：将原有起升电机、减速器、卷筒、钢丝绳等部件拆除，清理现场。

-安装新的起升机构部件

-安装新的起升电机，确保电机的安装位置准确，与减速器的连接轴同心度符合要求。

-安装减速器，调整其水平度，使输入轴与电机输出轴在同一轴线上，连接螺栓拧紧力矩符合规定。

-安装卷筒，保证卷筒的安装位置垂直，卷筒轴的水平度偏差不超过规定值。

-缠绕钢丝绳：根据起重机的起升高度和倍率，选用合适规格的钢丝绳，按照规定的缠绕方式在卷筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳应排列整齐、紧密，不得有跳槽、断丝等现象。

-安装吊钩组：将吊钩组安装在钢丝绳的端部，调整吊钩的垂直度，确保吊钩在起升过程中能垂直升降。

3.运行机构改造安装

-拆除原有运行机构部件：拆除原有运行电机、制动器、车轮组等部件。

-安装新的运行机构部件

-安装运行电机，保证电机的安装位置准确，与减速器的连接轴同心度符合要求。

-安装制动器，调整制动器的制动力矩，使其符合设计要求，确保起重机在运行过程中能可靠制动。

-安装车轮组，调整车轮的水平度和垂直度，使车轮踏面与轨道接触良好，车轮的跨度偏差在规定范围内。

-安装联轴器，连接电机与减速器，保证联轴器的同心度和轴向间隙符合要求。

4.电气控制系统安装

-敷设电缆桥架和电线管：根据起重机的电气布线图，在金属结构上安装电缆桥架和电线管，电缆桥架应安装牢固、平整，电线管应连接紧密、可靠，不得有松动、漏焊等现象。

-敷设电缆和