水撼砂回填施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.回填部位：[具体回填区域，如基础周边、地下室等]

4.回填面积：约[X]平方米

5.回填深度：平均约[X]米

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）。

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。

4.类似工程施工经验及相关技术资料。

三、施工准备

1.材料准备

-选用天然级配良好的中粗砂，含泥量不超过3%，不得含有杂质、草根等有机物质。

-准备好施工用水，水质应符合混凝土拌合用水的要求。

2.机械设备准备

-配备足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车，用于砂料的运输和堆放。

-准备振动棒、平板振捣器等振捣设备，确保砂层密实。

-水准仪、全站仪等测量仪器，用于控制回填标高和边线。

3.作业条件准备

-基础工程已验收合格，隐蔽工程已办理验收手续。

-施工现场已进行场地平整，障碍物已清除。

-已根据设计图纸和现场实际情况，在回填区域周边设置好控制桩和水准点。

-施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。

四、施工工艺

1.工艺流程

-基底处理→分层铺砂→注水→振捣→检测→重复分层铺砂至设计标高

2.操作要点

-基底处理

-清除基底上的杂物、浮土等，如有积水应及时排除。

-对基底进行夯实，使其密实度符合设计要求，一般压实系数不小于0.94。

-分层铺砂

-根据设计要求和现场实际情况，确定分层厚度，一般每层厚度不宜超过500mm。

-用装载机或自卸汽车将砂料运至回填区域，采用人工配合机械进行摊铺，使其均匀分布在基底上。

-注水

-在铺好的砂层上缓慢注水，使砂层充分饱和。注水高度应高于砂层表面一定高度，以保证砂层在振捣过程中不会出现干砂层。

-注水速度不宜过快，以免造成砂层表面局部积水。

-振捣

-采用振动棒或平板振捣器对饱和砂层进行振捣。振捣时应按照一定的顺序进行，确保砂层各处振捣均匀。

-振动棒插入深度应不小于每层砂层厚度的2/3，振捣时间以砂层表面出现泛浆、不再下沉为宜，一般每点振捣时间为20-30s。

-平板振捣器振捣时，应重叠振捣，振捣面积应覆盖整个砂层表面，振捣至砂层表面平整、密实。

-检测

-每层砂层振捣完成后，采用环刀法或灌砂法检测砂层的密实度。检测频率应符合规范要求，一般每100-500m2至少检测1点，且每一独立基础下至少检测1点。

-若密实度不符合要求，应及时进行补振或采取其他处理措施，直至密实度达到设计要求。

-重复分层铺砂至设计标高

-按照上述分层铺砂、注水、振捣、检测的步骤，依次进行下一层砂层的回填施工，直至达到设计回填标高。

-在回填过程中，应注意控制砂层的平整度和标高，避免出现局部高低不平的情况。

五、质量标准

1.主控项目

-回填砂的质量必须符合设计要求和规范规定，砂的颗粒级配、含泥量等指标应满足要求。

-砂层的密实度必须符合设计要求，压实系数应符合规定。采用环刀法检测时，其压实系数应不小于0.94；采用灌砂法检测时，其压实系数应符合设计要求。

2.一般项目

-回填砂层应分层铺摊，每层铺摊厚度应符合设计和规范要求。允许偏差为±20mm。

-砂层表面平整度允许偏差为±20mm。可用2m靠尺和塞尺检查。

-回填砂的含水量应控制在最佳含水量范围内，以保证砂层的压实效果。最佳含水量可通过试验确定，一般控制在12%-15%之间。

六、成品保护

1.已完成的基础或其他地下结构，在水撼砂回填过程中应注意保护，避免碰撞和损坏。

2.回填区域周边的控制桩和水准点应妥善保护，防止其位移或破坏，影响回填施工的标高和边线控制。

3.水撼砂回填完成后，应及时进行下一道工序施工，如基础覆土等，避免砂层长期暴露在外，受到雨水冲刷等影响。

七、安全措施

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

2.施工机械操作