WCB400型水稳拌合站建设方案.docx

?一、项目概述

1.项目背景

随着交通基础设施建设的不断发展，对水稳基层材料的质量和供应效率提出了更高的要求。WCB400型水稳拌合站具有生产能力适中、拌合质量稳定等优点，能够满足一定规模道路工程的水稳材料生产需求。本方案旨在指导WCB400型水稳拌合站的建设，确保其顺利投入使用并高效运行。

2.建设目标

建设一座具备先进技术水平、生产能力达到每小时400吨的WCB400型水稳拌合站，能够稳定、高效地生产出符合质量标准的水稳基层材料，满足周边道路建设项目的需求，同时确保生产过程环保、安全。

二、建设场地选择与规划

1.场地选择原则

-交通便利，便于原材料运输和成品料运输。

-地势平坦开阔，利于拌合站的整体布局和设备安装。

-远离居民区等环境敏感区域，减少生产噪音和粉尘对周边居民的影响。

-具备良好的排水条件，避免雨水积聚影响生产。

2.场地规划

-拌合站占地面积根据设备布局和工艺流程确定，一般约为[X]平方米。

-分为生产区、原材料堆放区、成品料堆放区、办公生活区等功能区域。

-生产区内布置拌合楼、配料机、皮带输送机等主要生产设备；原材料堆放区分别设置石料仓、粉料仓等；成品料堆放区根据运输车辆进出路线合理规划；办公生活区包括办公室、宿舍、食堂等建筑，与生产区保持适当距离。

三、设备选型与配套

1.WCB400型拌合站主要设备

-拌合楼：采用先进的双卧轴强制式搅拌机，搅拌均匀，生产效率高。

-配料机：具备高精度的计量系统，能够准确控制各种原材料的配比。

-皮带输送机：用于输送原材料和成品料，输送能力满足生产需求。

-粉料仓：储存水泥、粉煤灰等粉料，配备料位计和破拱装置，保证粉料供应顺畅。

-石料仓：根据原材料种类设置多个石料仓，容量满足生产周期需求。

2.配套设备

-装载机：用于原材料的上料作业，选择合适的型号以确保上料效率。

-地磅：精确称量原材料和成品料的重量。

-电气控制系统：实现设备的自动化控制和生产过程监控，保证生产安全、稳定运行。

-环保设备：如布袋除尘器、洒水降尘设备等，减少粉尘排放，满足环保要求。

四、工艺流程设计

1.原材料储存

石料通过装载机运输至石料仓储存，粉料由罐车运输至粉料仓储存。

2.配料计量

根据生产配合比，配料机按照设定的重量比例对石料、粉料、水泥等原材料进行计量。

3.搅拌混合

计量好的原材料通过皮带输送机输送至拌合楼的搅拌机内，进行强制搅拌，使各种材料均匀混合形成水稳基层材料。

4.成品料输出

搅拌好的成品料通过皮带输送机输送至成品料堆放区，等待运输车辆装运。

五、基础建设

1.拌合楼基础

根据拌合楼的尺寸和重量，设计钢筋混凝土基础，基础要保证足够的强度和稳定性，能够承受拌合楼运行时产生的振动和荷载。基础施工时要严格控制钢筋的规格、数量和混凝土的浇筑质量，确保基础尺寸偏差在允许范围内。

2.配料机基础

配料机基础同样采用钢筋混凝土结构，按照配料机的安装要求进行施工，保证基础的平整度和水平度，为配料机的准确安装和稳定运行提供保障。

3.皮带输送机基础

根据皮带输送机的走向和支撑要求，浇筑混凝土基础，基础上预留地脚螺栓孔或预埋钢板，便于皮带输送机的安装固定。同时要考虑基础的排水措施，防止雨水积聚影响设备运行。

六、电气系统安装

1.电气设计原则

-采用先进、可靠的电气控制系统，满足拌合站自动化生产的需求。

-具备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等，确保设备和人员安全。

-采用集中控制与现场操作相结合的方式，方便生产管理和设备维护。

2.电气设备安装

-按照电气原理图和设备安装说明书，安装配电箱、控制柜、电机、传感器等电气设备。

-敷设电缆桥架和电缆线路，电缆要整齐敷设，固定牢固，避免交叉和混乱。

-进行电气设备的接线和调试，确保电气系统正常运行，各设备动作准确、可靠。

七、环保设施建设

1.粉尘处理

-在拌合楼、配料机等产尘点上方安装布袋除尘器，通过风机将含尘气体吸入除尘器内，经过滤后排放干净的空气。

-定期清理除尘器内的灰尘，确保除尘效果。

-在原材料堆放区、成品料堆放区设置围挡，并配备洒水降尘设备，定期进行洒水降尘，减少粉尘飞扬。