盘扣式支架模板施工方案.docx

?一、工程概况

[工程名称]位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，结构形式为[结构类型]。本工程主体结构施工过程中，需要采用盘扣式支架模板体系来支撑混凝土浇筑作业。

本工程的建筑层数为[X]层，建筑高度为[X]米。混凝土结构的梁、板、柱等构件尺寸多样，其中最大梁截面尺寸为[长×宽×高]，最大板厚为[X]毫米，柱截面尺寸最大为[边长×边长]。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）

3.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231）

4.本工程施工图纸

5.施工现场实际情况

三、施工计划

1.施工进度计划

-根据工程总体进度安排，盘扣式支架模板施工计划于[开始日期]开始，至[结束日期]完成。

-在基础施工阶段，[具体时间区间1]完成基础部分的盘扣式支架模板搭设；主体结构施工阶段，按照每层施工进度，[具体时间区间2]完成每层梁、板、柱的盘扣式支架模板搭设及拆除工作。

2.材料与设备计划

-材料计划

-盘扣式钢管：根据工程用量及周转次数，预计需[X]吨，规格包括立杆、横杆、斜杆等，材质应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231）要求。

-模板：木模板[X]平方米，竹胶板[X]平方米，根据构件尺寸进行裁剪加工。

-方木：[X]立方米，用于模板背楞。

-顶托、底托：各[X]个，调节高度以适应不同构件的支撑要求。

-设备计划

-圆盘锯：[X]台，用于模板的切割加工。

-电焊机：[X]台，用于焊接辅助加固件。

-吊装设备：如塔吊或汽车吊，满足材料垂直运输需求。

四、施工工艺技术

1.盘扣式支架搭设工艺流程

-基础处理→弹线定位→放置立杆底座→竖立杆并安装扫地杆→安装横杆→安装斜杆→设置剪刀撑→安装顶托

2.基础处理

-根据现场实际情况，对基础进行平整夯实。如基础为回填土，应分层夯实，压实系数不小于设计要求。

-在基础上浇筑[厚度]的混凝土垫层，垫层强度等级为[具体强度等级]，以保证支架基础的承载能力均匀稳定。

3.弹线定位

-根据施工图纸，在混凝土垫层上弹出支架立杆的位置线，确保立杆位置准确无误。

-按照设计间距，用墨线弹出每排立杆及横杆的位置控制线。

4.放置立杆底座

-将立杆底座放置在已弹好线的位置上，底座应平稳放置，与基础接触紧密。

5.竖立杆并安装扫地杆

-按照弹线位置逐根竖起立杆，立杆应垂直，严禁倾斜。

-安装扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于[规定高度]，采用水平杆将立杆连接成整体，增强支架的稳定性。

6.安装横杆

-根据设计步距，安装水平横杆，横杆应与立杆扣接牢固，扣接节点应符合规范要求。

-同一层的横杆应保证水平度一致，相邻横杆的接头应错开布置，不在同一跨内。

7.安装斜杆

-按照设计要求设置斜杆，斜杆与立杆及横杆的夹角应符合规定范围。

-斜杆应对称布置，形成稳定的空间结构体系，增强支架的整体稳定性。

8.设置剪刀撑

-在支架外侧周边及内部纵、横向每隔[规定间距]由底至顶连续设置竖向剪刀撑。

-在支架顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑的宽度不应小于[规定宽度]，斜杆与地面的倾角宜在[规定角度范围]内。

9.安装顶托

-在立杆顶部安装顶托，顶托伸出立杆顶部的长度不应大于[规定长度]。

-调整顶托高度，使顶托上表面达到设计标高，以支撑模板及承受混凝土自重和施工荷载。

10.模板安装

-在顶托上铺设方木背楞，背楞间距应根据模板尺寸合理确定，确保模板受力均匀。

-铺设模板，模板应平整、拼缝严密，相邻模板之间应拼接紧密，防止漏浆。

-对于梁模板，应先安装梁底模板，再安装梁侧模板，并通过对拉螺栓或支撑系统固定梁侧模板。

五、施工安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全安全管理组织机构，明确各级人员的安全职责，项目经理为安全第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。

-制定安全管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等，并严格执