破除路面及恢复施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.施工范围：本次施工主要涉及[具体路段]的路面破除及恢复工作，包括机动车道、非机动车道和人行道等区域。

4.工程背景：由于[阐述路面需要破除的原因，如地下管线改造、道路拓宽、路面病害严重等]，需要对指定范围内的路面进行破除，并在完成相关作业后进行恢复，以确保道路的正常使用功能和交通安全。

##二、施工目标

1.质量目标

-严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保路面破除及恢复后的平整度、压实度等各项指标符合验收标准。

-恢复后的路面结构应稳定、牢固，无明显裂缝、坑洼等质量缺陷，满足道路使用功能要求。

2.安全目标

-建立健全安全管理体系，加强施工现场安全防护措施，确保施工过程中无重大安全事故发生。

-对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员人身安全。

3.进度目标

-根据总工期要求，合理安排施工进度计划，确保在规定时间内完成路面破除及恢复工作，不影响道路的正常通行。

-各施工阶段紧密衔接，避免因施工延误导致工期延长。

4.环保目标

-采取有效的环境保护措施，减少施工过程中的扬尘、噪声等污染，保护周边环境。

-对施工废弃物进行合理分类、回收和处理，避免对环境造成二次污染。

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范要求，进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握路面破除及恢复的施工方法和操作要点。

-根据现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等。

2.材料准备

-根据设计要求和施工进度计划，确定所需的各种材料规格、型号和数量，并提前采购进场。

-对进场的材料进行严格检验和试验，确保材料质量符合要求。如水泥应具有质量合格证明文件，其强度等级应符合设计要求；砂石料应质地坚硬、洁净，级配符合规定。

-材料应分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免材料受损。

3.机械设备准备

-根据施工需要，配备足够数量的机械设备，如破碎机、装载机、挖掘机、压路机、摊铺机等，并确保设备性能良好，能够正常运行。

-对机械设备进行调试和维护保养，确保施工过程中设备的正常使用。同时，准备好相应的易损零部件，以便及时更换。

4.现场准备

-清理施工现场障碍物，平整施工场地，为施工创造良好的作业条件。

-根据施工图纸和现场控制点，进行测量放线，确定路面破除及恢复的范围和边线，并设置明显的标志和警示设施。

-接通施工用水、用电，搭建临时施工设施，如材料堆放区、机械设备停放区、施工人员休息区等。

##四、施工工艺及方法

1.路面破除

-施工工艺流程：测量放线→设置警示标志→破碎路面→清理破碎块料→运输弃料

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪或水准仪等测量仪器，精确测放出路面破除的范围和边线，并设置明显的控制桩和水准点。在破除范围内每隔一定距离设置一个控制点，以便施工过程中进行高程和位置控制。

-设置警示标志：在施工区域周围设置明显的警示标志，如警示灯、警示带、警示桩等，提醒过往车辆和行人注意安全，避免发生意外事故。警示标志应设置在距施工区域一定距离外，且要保证其醒目、牢固。

-破碎路面：采用破碎机对路面进行破碎作业。根据路面结构层的厚度和强度，选择合适的破碎参数，如破碎锤的打击频率、冲程等。破碎时应按照从边缘向中间、由上而下的顺序进行，确保破碎后的块料大小适中，便于清理和运输。在破碎过程中，要注意避免对周围建筑物、地下管线等造成损坏。

-清理破碎块料：使用装载机将破碎后的块料清理至运输车辆上，运往指定的弃料场。清理过程中要尽量保持施工现场整洁，避免破碎块料随意堆放影响交通和施工安全。对于较大的块料，可使用破碎机进行二次破碎，使其符合运输要求。

-运输弃料：将装载有破碎块料的运输车辆运往弃料场进行处理。运输过程中要注意控制车速，避免撒漏。弃料场应选择在远离居民区、水源地等环境敏感区域的地方，并按照相关规定进行妥善处理，如用于填方、制作建筑材料等。

2.路面恢复

-施工工艺流程：基层处理→测量放线→铺设基层材料→摊铺基层混合料→碾压基层→养护基层→测量放线→铺设面层