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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地址]
(三)工程规模
[建筑总面积、层数、高度等相关规模参数]
(四)结构形式
[如框架结构、剪力墙结构等]
本工程爬架主要用于[具体施工部位,如外墙施工等],为施工提供安全可靠的作业平台,确保施工顺利进行。
二、编制依据
1.《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
4.[工程设计图纸及相关技术文件]
5.类似工程的施工经验及相关技术资料
三、爬架设计方案
(一)爬架整体构造
本爬架采用[具体类型,如导轨式附着升降脚手架],由架体系统、附着支承系统、升降设备及控制系统、安全防护系统等部分组成。
架体系统:架体高度为[X]米,宽度为[X]米,立杆纵距为[X]米,横距为[X]米,步距为[X]米。架体采用扣件式钢管搭设,外立面满挂密目安全网,水平防护采用脚手板满铺。
附着支承系统:通过[具体附着方式,如穿墙螺栓等]将架体附着于建筑物结构上,附着间距为[X]米,确保架体的稳定性。
升降设备及控制系统:采用电动葫芦作为升降动力设备,配备智能控制系统,可实现同步升降、超载报警、故障自动停机等功能。
安全防护系统:在架体外侧设置防护栏杆,高度不低于[X]米,底部设置踢脚板,防止人员和物体坠落。同时,在架体底部设置兜底网,防止物体掉落伤人。
(二)爬架平面布置
根据建筑物的平面形状和施工要求,爬架平面布置如下:
1.在建筑物的[具体部位,如外墙阳角、阴角等]设置主框架,主框架之间通过水平桁架连接,形成整体稳定结构。
2.架体覆盖建筑物的[具体施工范围,如从[起始楼层]至[终止楼层]],确保施工全过程的安全防护。
3.在爬架上设置物料平台,用于材料和工具的吊运,物料平台与架体可靠连接,并设置独立的防护设施。
(三)爬架提升节点设计
1.提升点间距为[X]米,每个提升点设置电动葫芦一台,确保架体同步提升。
2.提升节点处采用[具体连接方式,如焊接、螺栓连接等]将架体与附着支承系统连接牢固,保证提升过程中架体的稳定性。
3.在提升前,对提升节点进行检查和验收,确保连接可靠,无松动、变形等缺陷。
四、爬架施工工艺流程及操作要点
(一)施工工艺流程
基础处理→安装附着支承系统→搭设架体→安装升降设备及控制系统→调试运行→提升作业→下降作业→拆除作业
(二)操作要点
1.基础处理
-清理建筑物外墙基础表面,确保平整、坚实。
-根据附着支承系统的安装要求,在基础上预留螺栓孔或预埋件。
2.安装附着支承系统
-按照设计图纸,将附着支承部件安装在建筑物上,确保安装位置准确,连接牢固。
-检查附着支承系统的水平度和垂直度,偏差应符合设计要求。
3.搭设架体
-按照架体设计方案,进行钢管脚手架的搭设,立杆、横杆、剪刀撑等杆件的搭设应符合规范要求。
-架体搭设过程中,要及时设置连墙件,确保架体与建筑物可靠连接。
-铺设脚手板,满挂密目安全网,设置防护栏杆和踢脚板,做好安全防护措施。
4.安装升降设备及控制系统
-安装电动葫芦,并进行调试,确保运行正常。
-安装智能控制系统,连接各传感器和执行机构,进行系统调试,实现各项控制功能。
5.调试运行
-对爬架进行全面检查,包括架体结构、附着支承系统、升降设备及控制系统等,确保无安全隐患。
-进行空载试运行,检查升降设备的运行情况,调试智能控制系统,确保同步性和安全性。
-进行载重试运行,检验爬架在满载情况下的升降性能和稳定性。
6.提升作业
-检查提升前的各项准备工作,包括架体与建筑物的连接、升降设备及控制系统的运行情况等。
-下达提升指令,启动电动葫芦,使架体缓慢上升,观察架体的同步性和稳定性。
-当架体提升至规定高度后,停止提升,进行固定和连接,确保架体可靠附着。
7.下降作业
-下降作业流程与提升作业相似,但要注意下降速度的控制,避免过快或过慢。
-在下降过程中,密切观察架体的运行情况,如有异常,及时停止下降,进行检查和处理。
8.拆除作业
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