EPDM塑胶场地工程施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体项目名称]EPDM塑胶场地工程

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[场地面积等相关规模数据]

4.工程内容：本工程主要包括EPDM塑胶地面的铺设，包括基础处理、底层铺设、中层铺设、面层铺设及相关配套设施施工。

二、编制依据

1.《体育场地使用要求及检验方法第2部分：综合体育场馆木地板场地》GB/T19996.2

2.《合成材料跑道面层》GB/T14833

3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

4.业主提供的相关设计文件及要求

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。

2.材料准备

-根据设计要求和工程进度，采购质量合格的EPDM塑胶颗粒、胶水等材料。

-材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-材料应分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、暴晒。

3.人员准备

-组建专业的施工队伍，包括测量工、木工、瓦工、油漆工、塑胶铺设工等，各工种人员应具备相应的资质和施工经验。

-对施工人员进行安全、技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

4.机具准备

-配备齐全的施工机具，如搅拌机、摊铺机、碾压机、喷枪、刷子等，并确保其性能良好，能正常运行。

-施工前对机具进行调试和检查，保证施工过程中机具的正常使用。

四、施工工艺

1.基础处理

-对原地面进行清理，清除杂物、浮土等，确保基础表面平整、坚实。

-对于基础存在的裂缝、坑洼等缺陷，应进行修补处理，采用水泥砂浆或专用修补材料进行填充和平整。

-对基础进行测量放线，确定塑胶场地的边界和坡度，保证排水顺畅。

2.底层铺设

-铺设底层EPDM塑胶颗粒，采用机械摊铺或人工摊铺的方式，确保颗粒分布均匀。

-摊铺厚度应符合设计要求，一般为[具体厚度]，摊铺过程中要注意控制平整度和坡度。

-铺设完成后，使用碾压机进行压实，压实度应达到设计标准，以保证底层的密实性。

3.中层铺设

-按照设计要求调制中层胶水，胶水应搅拌均匀，无沉淀、气泡。

-将调制好的胶水均匀地涂刷在底层表面，涂刷厚度应符合规定，确保胶水覆盖全面、均匀。

-在涂刷胶水后的底层上铺设中层EPDM塑胶颗粒，同样采用摊铺和压实的方法，使颗粒与胶水充分结合，厚度一般为[具体厚度]。

4.面层铺设

-面层EPDM塑胶采用专用喷枪进行喷涂施工。

-喷涂前，对喷枪进行调试，确保喷出的塑胶均匀、细腻。

-按照设计图案和颜色要求进行喷涂，喷涂厚度应一致，一般为[具体厚度]。

-面层喷涂完成后，进行表面修整，去除多余的塑胶颗粒，使表面平整光滑。

5.划线施工

-根据设计图纸进行场地划线，确定跑道、球场等区域的边界和标志线。

-采用专用划线漆进行划线，划线应清晰、笔直，宽度符合设计要求。

-划线完成后，进行养护，待划线漆干燥固化后，场地即可投入使用。

五、质量控制

1.材料质量控制

-严格按照设计要求和相关标准采购材料，对材料的品种、规格、型号等进行严格把关。

-加强材料进场检验，检查材料的质量证明文件，按规定进行抽样送检，合格后方可用于工程施工。

2.施工过程质量控制

-每道工序施工前，应对施工人员进行技术交底，明确质量要求和施工工艺。

-施工过程中，加强质量检查，对基础处理、底层铺设、中层铺设、面层铺设等各环节进行质量抽检，发现问题及时整改。

-严格控制施工工艺参数，如胶水的配比、摊铺厚度、压实度、喷涂厚度等，确保符合设计和规范要求。

3.成品保护

-施工完成后，对已铺设好的EPDM塑胶场地进行保护，设置明显的警示标志，防止人员、车辆等损坏场地。

-在场地养护期间，禁止无关人员进入场地，避免对场地造成污染和破坏。

六、安全措施

1.安全教育

-对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。

-定期组织安全学习和培训，对新入场人员进行专门的入场安全教育。

2.安全防护

-施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止入内注意安全等