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?一、项目概述
1.项目背景
简要介绍XXX燃气公司门站建设的背景,如城市燃气需求增长、现有供气设施的局限性等,阐述门站投产试运行对于满足区域燃气供应、保障能源稳定的重要意义。
2.门站基本情况
详细描述门站的地理位置、占地面积、设计规模(包括最大供气能力、设计压力等)、主要工艺流程及设备构成等基本信息。
二、试运行目标
1.安全目标
确保试运行期间无重大安全事故发生,各项安全设施和防护措施有效运行,保障人员、设备和周边环境的安全。
2.运行目标
实现门站各工艺系统稳定运行,达到设计的供气能力和运行参数要求,保证燃气质量符合相关标准。
3.应急响应目标
建立有效的应急响应机制,确保在突发情况下能够迅速、科学地应对,将事故影响降至最低。
三、试运行组织机构及职责
1.试运行领导小组
成立以公司高层领导为核心的试运行领导小组,明确其职责,如统筹协调试运行工作、决策重大事项、调配资源等。
2.专业工作小组
-运行保障组
负责门站日常运行操作、设备巡检维护、运行参数监测与调整等工作,确保门站稳定运行。
-安全管理组
制定安全管理制度和操作规程,开展安全教育培训,监督安全措施执行情况,排查安全隐患。
-质量检测组
对进站燃气和出站燃气进行质量检测,确保燃气质量达标,负责相关检测设备的维护和校准。
-应急救援组
制定应急预案,组织应急演练,配备应急救援物资和设备,在事故发生时迅速开展救援工作。
-后勤保障组
负责试运行期间的物资供应、生活保障、通讯联络等后勤支持工作。
四、试运行前准备工作
1.工程验收
-组织相关部门和专业人员对门站工程进行全面验收,包括建筑工程、工艺设备安装、电气仪表安装、消防设施等,确保工程质量符合设计和规范要求。
-对验收中发现的问题及时整改,整改完成后进行复查,直至合格。
2.设备调试
-按照设备操作规程对各类工艺设备进行单机调试和联动调试,检查设备运行状况,确保设备性能良好、运行稳定。
-对调试过程中出现的问题进行分析处理,记录调试数据和结果,为试运行提供参考。
3.管道吹扫与试压
-在管道安装完成后,进行管道吹扫,清除管道内的杂物和灰尘,吹扫介质可采用压缩空气或氮气。
-进行管道试压,试验压力符合设计要求,检查管道的严密性,对试压过程中发现的泄漏点进行修复。
4.人员培训
-组织门站运行人员参加专业培训,培训内容包括工艺流程、设备操作、安全知识、应急处置等,经考试合格后方可上岗。
-邀请设备厂家技术人员对运行人员进行现场培训,使其熟悉设备性能和操作要点。
5.物资准备
-准备充足的运行所需物资,如燃气、润滑油、备品备件等,并确保物资质量合格、数量满足试运行需求。
-对物资进行分类存放和管理,建立物资台账,记录物资出入库情况。
6.资料准备
-收集整理门站建设相关的设计文件、施工图纸、设备资料、质量检验报告等技术资料,建立完整的档案。
-编制试运行方案、操作规程、应急预案等文件,并组织相关人员学习。
五、试运行流程及操作要点
1.进气置换
-缓慢开启上游管道阀门,引入少量燃气,对管道进行初步置换,排除管道内的空气。
-采用惰性气体(如氮气)进一步置换管道内的燃气与空气的混合气体,直至管道内气体含氧量符合安全标准。
-逐步增加进气量,完成整个管道系统的进气置换工作,期间密切监测管道压力、流量等参数。
2.设备启动与运行
-按照设备操作规程依次启动压缩机、调压装置、计量装置等主要设备,检查设备运行声音、振动、温度等情况。
-调节设备运行参数,使门站达到设计的运行工况,保持燃气压力稳定、流量正常。
-运行过程中加强对设备的巡检,及时发现并处理设备故障和异常情况。
3.加臭与质量检测
-根据燃气加臭标准,向燃气中添加适量的加臭剂,确保燃气具有明显气味,便于泄漏检测。
-质量检测组定期对进站燃气和出站燃气进行质量检测,检测项目包括热值、含氧量、硫化氢含量等,确保燃气质量符合国家标准。
4.供气运行
-在试运行期间,按照预定的供气计划向用户供气,与下游用户保持密切沟通,了解用气需求和压力情况。
-根据用户需求和管网压力变化,及时调整门站的运行参数,保障供气
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