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载货车保养知识培训课件
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目录
01.
保养基础知识
03.
保养工具与材料
02.
保养操作流程
04.
保养安全须知
05.
保养成本控制
06.
保养案例分析
01
保养基础知识
保养的定义和重要性
保养是指定期对载货车进行检查、维护和修理，以保持车辆性能和延长使用寿命。
保养的定义
01
定期保养可以预防故障，减少意外事故，确保运输安全，同时降低长期维护成本。
保养的重要性
02
保养周期和项目
定期检查轮胎
维护电气系统
检查刹车系统
更换机油和滤清器
确保轮胎气压正常，检查磨损情况，预防爆胎和延长轮胎使用寿命。
根据行驶里程或时间更换机油和滤清器，保持发动机润滑，提高性能。
定期检查刹车片、刹车油和刹车管线，确保载货车的制动安全。
检查和更换损坏的灯泡，清洁电瓶端子，保证车辆电气系统的稳定运行。
常见保养误区
过度清洗
频繁洗车可能损害车漆，正确的做法是根据实际脏污程度决定清洗频率。
忽视轮胎检查
忽略定期保养
定期保养是预防车辆故障的关键，忽视保养会导致小问题变成大问题。
轮胎是车辆与地面接触的唯一部分，定期检查轮胎气压和磨损情况至关重要。
使用错误的机油
不同类型的发动机需要不同规格的机油，错误的机油选择会损害发动机性能。
02
保养操作流程
日常检查项目
定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎处于良好状态，预防爆胎等事故。
检查轮胎状况
01
检查发动机油、冷却液、刹车油等油液的水平和质量，及时补充或更换，保证车辆运行顺畅。
检查油液水平
02
检查刹车片厚度和刹车液位，确保刹车系统反应灵敏，保障行车安全。
检查刹车系统
03
检查前大灯、转向灯、刹车灯等灯光设备是否正常工作，确保夜间行驶和信号传递的安全性。
检查灯光设备
04
常规保养步骤
定期检查轮胎气压和磨损情况，确保载货车行驶安全和延长轮胎使用寿命。
检查轮胎状况
检查刹车片厚度和刹车液位，确保刹车系统响应灵敏，保障行车安全。
检查刹车系统
按照保养手册推荐的里程数更换机油和滤清器，以保持发动机润滑和清洁。
更换机油和滤清器
定期检查并调整传动带张力，防止因张力不当导致的传动带磨损或断裂。
调整传动带张力
01
02
03
04
紧急情况处理
在行驶中遇到轮胎爆裂，应紧握方向盘，平稳减速，避免急刹车，确保车辆安全停靠。
轮胎爆裂应对
若发现发动机过热，应立即停车，关闭发动机，检查冷却液，必要时添加冷却液或水。
发动机过热处理
遇到刹车失灵时，应迅速使用手刹，并尝试利用发动机制动，同时寻找安全地点停车。
刹车失灵应对
电瓶电量不足或故障时，应检查电瓶接线，确保连接牢固，必要时更换电瓶或寻求救援。
电瓶故障处理
03
保养工具与材料
必备工具介绍
01
定期检查轮胎压力，确保载货车轮胎处于最佳状态，预防爆胎等安全隐患。
轮胎压力计
02
使用润滑脂枪对车辆的轴承、铰链等部位进行润滑，延长零件使用寿命，减少磨损。
润滑脂枪
03
万用表用于检测电路系统，确保电气部件正常工作，预防电路故障导致的车辆停摆。
万用表
常用材料说明
根据载货车发动机类型选择合适的机油，如全合成油、半合成油或矿物油，确保发动机润滑。
润滑油的种类与选择
制动液需定期更换以保持良好的制动性能，通常建议每两年或行驶4万公里更换一次。
制动液的更换周期
冷却液用于防止发动机过热，定期更换可避免腐蚀和结垢，保持冷却系统高效运行。
冷却液的作用与更换
工具材料的维护
定期清洁保养工具，如气枪、扳手等，以延长使用寿命并确保操作安全。
清洁保养工具
01
妥善存放保养材料，如润滑油、防冻液等，避免污染和变质，确保材料性能稳定。
存储材料的正确方法
02
定期检查工具的磨损程度，如轮胎扳手、千斤顶等，及时更换损坏的部件，保证维修质量。
检查工具磨损情况
03
04
保养安全须知
安全操作规程
使用专用工具进行保养，确保设备处于良好状态，避免因工具不当造成伤害或损坏。
正确使用工具和设备
01
严格按照保养手册规定的流程操作，不跳过任何步骤，确保保养工作的系统性和完整性。
遵守操作流程
02
在进行保养工作时，必须穿戴工作服、安全鞋、手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴适当防护装备
03
恶劣天气如暴雨、雷电等可能影响作业安全，应避免在这些条件下进行载货车的保养工作。
避免在恶劣天气下作业
04
个人防护装备
保养载货车时，应使用耐油、耐化学品的防护手套，避免手部直接接触有害物质。
穿戴防护手套
保养过程中可能有飞溅的油液或小颗粒，佩戴防护眼镜可以保护眼睛不受伤害。
使用防护眼镜
在进行载货车保养时，工作人员应穿着防滑、耐油的安全鞋，以防止脚部受伤。
穿戴安全鞋
应急预案与救援
针对可能发生的车辆故障或事故，制定详细的应急预案，确保快速有效的应对措施。
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