烟气脱硝SNCR工艺原理及方案选择.docx

?一、引言

随着环保要求的日益严格，氮氧化物（NOx）的排放控制成为火力发电厂、工业锅炉等众多燃烧源面临的重要任务。选择性非催化还原（SNCR）工艺作为一种较为成熟且经济有效的脱硝技术，在工业领域得到了广泛应用。本文将深入介绍SNCR工艺原理，并对其方案选择的相关要点进行探讨。

二、SNCR工艺原理

（一）NOx的生成与危害

1.生成机理

-在燃烧过程中，空气中的氮气（N?）和氧气（O?）在高温下反应生成一氧化氮（NO），其反应式为：N?+O??2NO。此外，部分NO会进一步氧化生成二氧化氮（NO?）等其他氮氧化物。

-燃烧过程中燃料中的含氮化合物也会分解生成NOx，这一过程较为复杂，与燃料种类、燃烧条件等密切相关。

2.危害

-NOx是形成酸雨、化学烟雾等环境问题的重要前驱物。酸雨会对土壤、水体、植被等造成严重破坏，影响生态平衡。化学烟雾会对人体健康产生极大危害，引发呼吸道疾病、心血管疾病等，还会降低大气能见度，影响交通安全。

（二）SNCR工艺脱硝原理

1.基本原理

-SNCR工艺是在不使用催化剂的情况下，将含有氨基的还原剂（如氨水、尿素溶液等）喷入温度范围在850-1100℃的炉膛内，还原剂迅速分解并与烟气中的NOx发生还原反应，将NOx还原为氮气（N?）和水（H?O）。

-以氨水作为还原剂为例，其主要反应式为：4NH?+4NO+O?→4N?+6H?O；以尿素作为还原剂时，首先尿素分解生成异氰酸（HNCO），然后异氰酸与NOx发生反应，如：2HNCO+4NO+O?→3N?+2CO?+H?O。

2.反应温度窗口

-合适的反应温度对SNCR工艺的脱硝效率至关重要。温度过低，还原剂分解不完全，无法与NOx充分反应；温度过高，一方面会导致还原剂热解生成大量N?，降低脱硝效率，另一方面可能会引发还原剂的过度氧化等副反应。一般来说，SNCR工艺的最佳反应温度窗口在850-1100℃之间，不同的还原剂和具体工况可能会略有差异。

三、SNCR工艺方案选择要点

（一）还原剂选择

1.氨水

-优点：

-氨水具有较高的脱硝活性，能够快速与NOx反应，脱硝效率相对较高。

-氨水的储存和运输相对较为方便，其浓度一般在20%-30%左右，可通过管道输送至炉膛内。

-氨水的价格相对较为稳定，成本相对可控。

-缺点：

-氨水具有较强的腐蚀性，对储存和输送设备的材质要求较高，需要采用防腐措施，增加了设备投资和维护成本。

-氨水属于危险化学品，在储存、运输和使用过程中需要严格遵守相关安全规定，存在一定的安全风险。

2.尿素

-优点：

-尿素是一种固体，储存和运输相对安全，不需要特殊的高压储存设备，降低了安全风险。

-尿素在使用过程中不会产生腐蚀性物质，对设备的腐蚀性较小，减少了设备维护成本。

-尿素分解产生的产物对环境的二次污染较小。

-缺点：

-尿素的脱硝活性相对氨水略低，需要较高的反应温度才能达到较好的脱硝效果。

-尿素在分解过程中需要吸收一定的热量，会消耗部分炉膛内的热量，对锅炉的热效率有一定影响。

-尿素的价格相对氨水可能会高一些，增加了运行成本。

（二）喷枪布置

1.布置原则

-喷枪应布置在合适的温度窗口区域，确保还原剂能够与NOx充分接触反应。一般根据炉膛内的温度分布情况，将喷枪布置在距离炉膛出口一定距离且温度在850-1100℃的区域。

-喷枪的布置要保证还原剂能够均匀地喷入炉膛，避免局部喷入量过多或过少，导致脱硝效果不均匀。这就需要综合考虑炉膛的形状、尺寸、烟气流动方向等因素。

2.布置方式

-单排布置：适用于小型锅炉或炉膛尺寸较小的情况。单排喷枪布置简单，安装和维护方便，但可能会导致烟气中还原剂分布不够均匀，脱硝效果存在一定局限性。

-多排布置：对于大型锅炉，多排喷枪布置能够更好地保证还原剂在炉膛内的均匀分布，提高脱硝效果。多排喷枪可根据炉膛高度分层布置，不同排的喷枪可采用不同的喷入角度和流量控制，以适应炉膛内不同位置的温度和烟气流动情况。

（三）控制系统

1.温度监测与控制

-在炉膛内关键位置安装温度传感器，实时监测烟气温度。通过温度反馈信号，自动调节还原剂的喷入量，确保反应始终在最