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中国设备工程
ChinaPlant
Engineering
石油化工设备维护与管理相关措施分析
郭强
(大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711)
摘要:石油化工设备在工业生产中扮演着至关重要的角色,其能否正常运行直接关系到生产效率和安全。因此,需要采取科学合理
的维护与管理措施,保障设备的正常运行。本文对石油化工设备维护措施进行了一定论述,重点探讨了预防性维护和故障维修,在此基础上,
结合石油化工设备的特点,提出了针对性的管理措施,有助于促进石油化工设备管理水平的不断提高,进而为企业带来良好的经济效益。
关键词:石油化工;设备;维护与管理
中图分类号:TQ050.7;TE65文献标识码:A文章编号:1671-0711(2024)01(下)-0059-03
1 前言划进行检查和润滑,记录润滑活动并检查润滑剂的状态。
石油化工领域是一个技术复杂和资本密集的行业,这有助于及时发现问题并采取措施,确保设备在高效、
依赖各种设备来生产和加工石油化工产品。这些设备包可靠和安全的状态下运行。
括压缩机、泵、反应器、蒸馏塔、储罐等,它们在生产(3)清洁。首先,定期清洁设备表面。石油化工
过程中扮演着至关重要的角色。为了确保生产的连续性、设备的表面经常会受到污垢、尘埃、油污和化学物质的
效率和安全性,石油化工企业需要采取有效的设备维护侵蚀,这可能导致腐蚀、堵塞和其他问题。定期清洁设
和管理措施。因此,进行石油化工设备维护与管理相关备表面可以减少这些问题的发生。清洁应该使用适当的
措施研究具有十分重要的现实意义。清洁剂和工具进行,同时确保清洁操作不会损害设备的
2 石油化工设备维护措施涂层或表面。其次,控制化学腐蚀和污垢。一些石油化
2.1 预防性维护工过程中使用的化学物质可能会对设备造成腐蚀或污
(1)定期检查和保养。首先,定期检查包括对设垢。为了控制这些问题,可以采取防腐蚀涂层、防腐蚀
备的全面视觉检查和功能检测。维护人员需要仔细检查材料或添加缓蚀剂等措施。定期检查设备内部,清除污
设备的各个部件,包括连接部位、管道、阀门、传感器垢和沉积物,可以防止管道堵塞和设备性能下降。再次,
和控制系统等,以寻找潜在问题和异常。其次,定期保维护冷却系统。石油化工设备中的许多工艺需要冷却系
养包括清洁、润滑和更换磨损部件。清洁是确保设备运统来控制温度。因此,清洁和维护冷却系统是非常重要
行顺畅的重要环节,因为积聚的污垢和沉积物可能导致的。这包括定期检查冷却水质量、清洗冷却器和冷却塔,
设备故障。润滑是为了减少摩擦和磨损,维护人员需要并确保冷却系统的正常运行,以防止设备过热和损坏。
根据设备的要求定期给润滑点添加润滑剂。同时,磨损最后,进行定期的污垢控制和管理计划。制定计划可以
部件的更换也是必要的,以确保设备的正常运行。最后,确保清洁和污垢控制措施得到持续实施,并定期检查设
定期检查和保养的频率应根据设备的工作条件、负载和备的状态。这可以帮助早期发现问题并采取纠正措施,
使用频率来制定。一般来说,高负载和高
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