QC七大手法操作实务.pptx

QC七大手法;課程大綱;QC7Tools之內涵;查檢表;查檢表的種類;点检用：;點檢用查檢表;記錄用查檢表;查檢表設計步驟;柏拉图定义:

所谓柏拉图就是將所搜集的数据依不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类等不同区分标准，找出比率最大的项目與原因，并将所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形，以作为改善的优先级(尋找關鍵的少數再用柏拉圖展現出來解決)。

原则：

采用80-20法则(累積不良率達80%項為改善重點)。

功能：

–掌握問題的重點，作為改善的依據;在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的

因子则占多数，因此只要能控制具有重要性的少数因子即能

控制全局;;層別法的應用

;注意事項;;利用Minitab操作柏拉圖;Step1:將資料分”不良現象”及”不良數目”輸入資料視窗中.;Step2-1:選擇功能

(Stat?QualityTools?ParetoChart);Step2-2:選擇功能

(點選Chartdefectstable?將不良現象點選至”Labelin”欄

?將不良數目點選至”Frequenciesin”欄?點選ok);Step3:繪圖結果;;案例;;問題顯在化←比較←層別;特性要因圖;Material;魚骨圖學習1;魚骨圖學習2;要因不标水准，高低、快慢

原因解析愈细越好,小骨可以制定具體對策為止

利用脑力激荡法,盡可能找出可能影響結果的所有因素,集思廣益.

原因与现象要区别

选择要因要注意要因是否能加以掌握或改善

一次因与二次因选择不要混淆

绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因”

標出相關信息:標題,繪制人,時間,產品,工序,小組名稱,參加人員等.

有多少個問題就畫多少個圖.不可多問題共一圖.;MNT檢驗時常發生手感不良現象,故針對此現象進行腦力激盪,列出所有造成手感不良的原因,並分類如下表,繪製成魚骨圖.;Step1:將資料貼至MinitabWorksheet視窗中

;Step2:選擇功能

(Stat?QualityTools?Cause-and-Effect);Step2:修改Label

(修改原Label為所需顯示的Label);Step3:由左方顯示資料中,點選相對應Label之資料?於Causes一欄點選相對應Label(5M1E)之資料行?於”Effect”欄中填入探討的主題項目?點選ok

;Step4:顯現結果;直方圖;直方圖功??;Step1:收集量测数据並作記錄,分K個組;Step3:计算量测值的全距;Step5:决定组距的组界及计算各组界出现次数;Step6:绘制次数直方图?;使用等宽的间距，不等宽的间距将造成视觉的差异。

组數不要太多、也不要太少。(橫坐標表質量特性)

縱坐標為頻率/頻數(頻率=每個直方組的頻數除以總頻數)

圖右下方標明:收集時間,收集個數N,收集人,平均值X-bar,標準差S等

OK的數據符合正態分布(由n個直方圖合成),中間高,兩頭低,左右對稱.兩參數為:u平均值,sigma標準差,u和sigma不論取值為何,產品質量特性落於u+3sigma,u-3sigma之間的概率為:99.73%;;利用Minitab操作直方圖;Step1:將資料貼至MinitabWorksheet視窗中;Step2-1:整理資料

(Data?Stack?Column)

;Step2-2:整理資料

(選取資料?點選Select?點選ok)

;Step2-3:整理資料結果

;Step3:選擇功能

(Graph?Histogram);Step4:選擇圖形格式;Step5:點選資料

(於”Graphvariable”空白欄中點選左方欲繪製的資料行點選ok);Step6:計算結果;定义：

以纵轴表示结果，以横轴表示原因，用点表示出分布型态，根据分布的型态判断对应数据之间的相互关系的图形(根據其中一組數據的變化來確認另一組數據與不良項是否有關連,從而得出二者之間關系)。

目的：

用以了解及掌握成对的二种数据间之关系。;;-搜集相对应数据,至少三十组以上,并且整理写到数据表上。

找出數據中的最大值與最小值．

劃出縱軸，橫軸的刻度，計算組距．

組距＝max-min/組數n

各組對應數標示在座標上.

例:1.油的粘度與油加溫時所需時間成負相關.

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