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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.建筑面积:[具体面积]
4.地暖系统设计要求:采用[地暖类型,如低温热水辐射供暖系统],室内设计温度为[具体温度],供水温度[范围],回水温度[范围]。
二、施工准备
1.技术准备
-熟悉施工图纸及相关技术规范,组织施工人员进行技术交底。
-编制施工方案,明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
-对施工人员进行专业培训,使其熟悉地暖施工工艺和操作要点。
2.材料准备
-主要材料:根据设计要求,准备合格的地暖管材(如PE-RT管)、分集水器、保温板、反射膜、钢丝网、卡钉等。材料应具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验。
-辅助材料:粘结剂、密封胶、扎带等。
3.机具准备
-施工工具:专用管剪、热熔焊机、打压泵、扳手、螺丝刀、水平仪、靠尺等。
-测量仪器:温度计、压力表、万用表等。
4.现场准备
-清理施工现场,确保基层平整、干净,无杂物和障碍物。
-核对房间尺寸,检查基层平整度,偏差应符合规范要求。对于不平整的部位,应进行找平处理。
-准备好施工所需的临时设施,如材料堆放场地、加工场地等。
三、施工工艺流程及操作要点
1.基层处理
-检查基层强度和平整度,对于强度不足或不平整的基层,应进行加固或找平处理。
-清扫基层表面的灰尘、杂物,确保基层清洁。
2.铺设保温板
-根据房间尺寸裁剪保温板,保温板应错缝铺设,拼接严密,板缝宽度不宜大于2mm。
-采用粘结剂将保温板粘贴在基层上,粘结点应均匀分布,间距不宜大于300mm×300mm。
-铺设过程中,应注意保温板的平整度,用靠尺检查,偏差不应大于5mm。
3.铺设反射膜
-将反射膜平整地铺设在保温板上,反射膜应覆盖整个保温板表面,边缘应与墙面紧贴。
-反射膜之间应采用胶带粘贴,确保拼接严密,防止热量散失。
4.安装地暖盘管
-根据设计图纸确定盘管走向和间距,用粉笔在反射膜上弹出盘管敷设位置线。
-采用专用管剪将地暖管材剪成所需长度,管材应避免出现死弯、扭曲等现象。
-按照弹线位置,将地暖盘管铺设在反射膜上,盘管应排列整齐,固定牢固。盘管与墙面、柱面等交接处应保持一定距离,一般不小于100mm。
-盘管的弯曲半径应符合规定要求,PE-RT管的弯曲半径不宜小于管道外径的5倍。
-盘管铺设过程中,应注意避免管材受到损伤。同时,应及时封堵管材端口,防止杂物进入。
5.安装分集水器
-根据设计要求确定分集水器的安装位置,一般安装在厨房、卫生间等便于操作和检修的地方。
-安装分集水器时,应确保其水平度和垂直度符合要求。分集水器的中心距地面高度应符合设计规定,一般为1.5m左右。
-将地暖盘管与分集水器进行连接,连接方式可采用热熔连接或专用管件连接。连接应牢固,无渗漏现象。
-安装完分集水器后,应在分集水器的供水管和回水管上分别安装阀门、过滤器等附件。
6.安装钢丝网(如有要求)
-在已铺设好的地暖盘管上铺设钢丝网,钢丝网应平整、绷紧,与盘管紧密贴合。
-钢丝网的网格尺寸应符合设计要求,一般为50mm×50mm或100mm×100mm。
-钢丝网之间应采用绑扎或点焊连接,确保连接牢固。
7.填充层施工
-填充层材料应采用符合设计要求的豆石混凝土,其强度等级不宜低于C15。
-在填充层施工前,应对地暖盘管进行隐蔽工程验收,确保盘管敷设符合要求,无渗漏现象。
-浇筑填充层混凝土时,应从房间一端向另一端缓慢推进,避免直接冲击盘管。
-填充层厚度应符合设计要求,一般为30~50mm。施工过程中,应用水平仪控制填充层的平整度,偏差不应大于5mm。
-填充层施工完成后,应进行养护,养护时间不少于7天。养护期间应保持填充层表面湿润,可覆盖塑料薄膜或草帘等进行养护。
8.打压试验
-填充层养护期满后,方可进行打压试验。
-试验压力应符合设计要求,一般为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
-打压时,应缓慢升压,达到试验压力后,稳压1h,压力降不超过0.05MPa为合格。
-在打
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