质量管理科学方法和工具介绍R.ppt

76%27%立项前立项后航班严重不正常趋势图折线图：（波动图）（变化图）用来表示质量特性数据随着时间推移而产生波动（变化）的情况简易图表之二简易图表之三饼分图：（圆形图）饼分图是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形，各扇形面积表示的百分比和是100%。1漏油原因构成饼分图2案例：机械加工零件中的应用（反映质量分布）实测轴直径数据表12345678910124.99925.03024.95924.97425.02024.97425.04624.97825.00224.983225.02425.01824.98325.00725.00624.99424.98124.97824.99825.035324.96725.01824.96925.00925.03324.96725.00924.99425.02524.996425.03225.00025.03824.98924.99425.03925.04425.01124.99324.998525.02916.00024.98125.01824.97324.98924.99025.01424.97025.000624.97225.01325.03124.98124.99225.03125.01824.98625.02224.977725.00124.98825.00525.00225.02624.96624.98625.00025.00425.010824.99224.97125.04625.01225.00525.00024.99124.98124.99825.046924.99725.00124.98225.01225.01924.98824.99124.97224.99725.0131024.97725.01425.00224.99624.98725.02125.00324.99924.99824.974零件轴直径标准为：25.000±0.050mm将实测数据按区间分组组号组界组中值频数124.9585-24.969524.9646224.9695-24.980524.97512324.9805-24.991524.98618424.9915-25.002524.99722525.0025-25.013525.00814625.0135-25.024525.01912725.0245-25.035525.03010825.0355-25.046525.0416制作出直方图（直观地看出产品质量的分布）01散布图02展示变量（原因和结果）之间的相关性和非相关性散布图的类型正相关(相关性強)负相关(相关性強)毫不相关似乎有正相关(相关性弱)似乎有负相关(相关性弱)X(原因)Y(结果)X(原因)X(原因)X(原因)X(原因)Y(结果)Y(结果)Y(结果)Y(结果)根据CSN737NG飞机1号风挡的拆换记录，统计到25个拆换时间数据如下：案例：737NG飞机1号风挡玻璃故障调查（拆换与使用时间不相关）从图中可以得出结论：1号风挡玻璃的出现故障的时间较为分散，与使用寿命不相关。AB是用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的。可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态也可用于管理分析使用控制图3σ原理—管理图上下限是根据正态分布中±3σ范围内概率原理制定的01质量波动原因-偶然原因（随机、不可避免、正常）；异常原因（系统、有规律、可避免）02稳定状态-仅受偶然原因影响的状态03原理控制图示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心线(CL)管理图的上下控制线是不变的，控制图上下控制线是可以向里走的控制线是根据3σ原理计算出来的，标准线是人为设定的标准线预防维修：从小批量的控制得出对大批量产品得控制重点；时间质量特性值★控制图分析。。。。。。。。异常点，小心！。有规则分布，也不行！。。。。。。。。。。。。。。。。连续七点呈下降趋势，小心！。。。。连续七点呈上升趋势，小心！。。。。。。UCLUCLUCLUCLCLCLCLLCLLCLLCLLCLCL2010A