- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
?一、项目概述
1.项目背景
随着工业化和城市化进程的加速,污水排放对环境的影响日益严重。为了有效解决污水污染问题,保护生态环境,本方案针对[具体地点]的污水处理需求,设计一套2吨每小时一体化地埋式污水处理设备。
2.处理规模
设备处理规模为2吨每小时,可满足[具体服务范围]的污水处理需求。
3.处理标准
出水水质达到国家[具体排放标准],主要指标如下:
-化学需氧量(COD):≤[X]mg/L
-生化需氧量(BOD5):≤[X]mg/L
-悬浮物(SS):≤[X]mg/L
-氨氮(NH3-N):≤[X]mg/L
-总磷(TP):≤[X]mg/L
二、设计依据
1.相关法律法规
-《中华人民共和国环境保护法》
-《中华人民共和国水污染防治法》
-《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
-《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2.技术规范
-《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)
-《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2016年版)
-《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)
-《一体化污水处理设备技术要求》(HJ2009-2011)
三、工艺选择
1.工艺原理
本方案采用A/O+MBR工艺。原污水首先进入调节池,进行水量调节和水质均化。然后通过提升泵将污水提升至A/O池,在A池内,污水中的有机物在兼性菌的作用下进行初步分解,同时氨氮在硝化菌的作用下转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。接着污水进入O池,在好氧菌的作用下,进一步分解有机物,并将氨氮完全硝化。之后混合液进入MBR膜生物反应器,通过膜组件的高效截留作用,实现泥水分离,同时进一步去除有机物和氨氮。最后,经过MBR处理后的水达到排放标准后,排入受纳水体。
2.工艺特点
-处理效果好:能够有效去除污水中的有机物、氨氮、悬浮物等污染物,出水水质稳定达标。
-占地面积小:一体化地埋式设计,不占地面空间,适合场地有限的场合。
-自动化程度高:采用先进的控制系统,实现设备的自动运行和监控,操作简便。
-抗冲击能力强:调节池的设置可有效缓冲污水水量和水质的波动,保证设备的稳定运行。
-污泥产量低:MBR工艺污泥龄长,污泥产量少,降低了污泥处理成本。
四、设备组成及说明
1.调节池
-尺寸:[长×宽×深]m
-有效容积:[X]m3
-材质:碳钢防腐
-作用:调节污水水量和水质,保证后续处理设备的稳定运行。
2.提升泵
-型号:[具体型号]
-流量:2m3/h
-扬程:[X]m
-材质:不锈钢
-作用:将污水提升至A/O池。
3.A/O池
-尺寸:[长×宽×深]m
-有效容积:[X]m3
-材质:碳钢防腐
-内设有曝气系统、搅拌装置等
-作用:进行有机物的分解和氨氮的硝化反应。
4.MBR膜生物反应器
-尺寸:[长×宽×深]m
-有效容积:[X]m3
-膜组件型号:[具体型号]
-材质:PVDF
-膜通量:[X]L/(m2·h)
-作用:实现泥水分离,进一步去除有机物和氨氮。
5.消毒装置
-型号:[具体型号]
-消毒方式:紫外线消毒
-消毒剂量:[X]mg/L
-作用:杀灭水中的细菌和病毒,确保出水水质符合卫生标准。
6.控制系统
-采用PLC控制系统,可实现设备的自动运行和监控。
-监控参数包括:流量、水位、溶解氧、pH值、温度等。
-具备远程监控功能,可通过手机或电脑实时查看设备运行状态。
五、设备材质及防腐处理
1.材质选择
-主体设备采用碳钢材质,具有强度高、价格低等优点。
-膜组件采用PVDF材质,具有抗污染能力强、使用寿命长等特点。
-管道、阀门等采用不锈钢材质,耐腐蚀性好。
2.防腐处理
-碳钢设备表面进行防腐处理,采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆,涂层厚度不小于[X]μm,保证设备使用寿命不低于[X]年。
-设备内部采用防腐涂层处理,增强设备的抗腐蚀能力。
六、设备安装与调试
1.安装
-设备基础由专业人员根据设备尺寸和重量进行设计和施工,确保基础牢固。
-设备运输至现场后,采用吊车将设备吊至基础上,进行水平调整和固定。
-连接设备之间的管道、阀门等,确保连接紧密,无泄漏。
2.调试
-
文档评论(0)