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现代铸造合金应用

课程简介本课程将从铸造工艺的基础知识出发，介绍现代铸造合金的种类、特性、应用和发展趋势，以及合金选择、性能测试、加工处理等方面的专业内容。

铸造工艺概述1铸造是利用金属熔体流动性，将其灌入模具，冷却凝固成型的一种加工工艺。2铸造工艺具有以下特点：可加工形状复杂的零件，生产效率高，材料利用率高，成本低廉，适合批量生产。

铸造合金种类铝合金轻质、强度高、耐腐蚀性好，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。镁合金最轻的金属结构材料，具有高强度、高比刚度、良好的电磁屏蔽性能，应用于汽车、电子、航空航天等领域。铜合金导电性、导热性优良，具有良好的耐腐蚀性，应用于电子电器、机械制造、建筑装饰等领域。铁基合金强度高、硬度高、耐磨性好，应用于机械制造、工程机械、能源设备等领域。

铝合金高强度铝合金的强度高，可达到普通钢材的2/3，且重量轻，是理想的结构材料。轻质铝合金的密度仅为钢材的1/3，可以减轻产品的重量，提高效率和节能。耐腐蚀铝合金具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗大气、海水、酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。可回收铝合金可以无限次循环利用，减少了资源消耗，降低了生产成本。

镁合金1高比强度镁合金的强度和刚度与铝合金相当，但密度更小，可提高产品强度。2优良的电磁屏蔽性能镁合金具有优良的电磁屏蔽性能，可以有效屏蔽电磁干扰。3良好的减振性能镁合金的阻尼性能优良，可以有效吸收振动，提高产品的稳定性和安全性。4良好的生物相容性镁合金在生物医学领域有很好的应用前景，可以制作生物降解的植入材料。

铜合金优异的导电性铜合金具有良好的导电性能，广泛应用于电气设备、电子元器件等领域。优异的导热性铜合金具有良好的导热性能，可以快速传递热量，广泛应用于热交换器、散热器等领域。良好的耐腐蚀性铜合金具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。优良的机械性能铜合金具有良好的机械性能，可以承受较大的拉伸强度、抗压强度和抗弯强度。

铁基合金高强度铁基合金具有较高的强度和硬度，可以承受较大的负荷和压力。耐磨性好铁基合金具有良好的耐磨性，可以抵抗摩擦和磨损，延长使用寿命。价格低廉铁基合金的成本较低，是应用最广泛的金属材料之一。可加工性好铁基合金的可加工性良好，可以进行各种加工，方便制造各种形状的产品。

合金的选择性能需求根据产品的使用环境和要求，选择具有相应性能的合金材料。成本控制选择性价比高的合金材料，以降低生产成本，提高产品的竞争力。供应链稳定选择拥有稳定供应链的合金材料，以确保生产的连续性和可靠性。加工性能选择加工性能良好的合金材料，以提高生产效率，降低加工成本。

合金成分分析1成分对合金成分进行定量分析，确定各个元素的含量。2结构对合金的微观结构进行分析，了解合金的组织形态和相组成。3性能根据合金的成分和结构分析结果，预测合金的力学性能、物理性能和化学性能。

合金性能测试强度拉伸试验、弯曲试验、扭转试验硬度布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验塑性伸长率、断面收缩率韧性冲击试验疲劳强度疲劳试验耐腐蚀性盐雾试验、酸碱浸泡试验

合金损耗原因分析熔炼损耗金属氧化、挥发、熔渣损失1浇注损耗浇注过程中的溢流、飞溅、气孔形成2加工损耗机械加工过程中的切削、磨削、抛光损失3其他损耗铸造缺陷、废品率、材料损耗4

热处理工艺1退火消除内部应力，改善加工性能。2淬火提高硬度和强度。3回火降低硬度，提高韧性。4正火细化晶粒，改善力学性能。5时效处理提高强度和硬度。

熔炼工艺熔炼是将金属材料加热至熔点，使之成为液态金属的过程。熔炼工艺的控制参数包括温度、时间、气氛、熔剂等，对铸造合金的质量和性能至关重要。熔炼过程要严格控制温度和时间，防止金属氧化、挥发和气孔形成。

浇注工艺型芯型芯用于形成铸件的内腔，可以是砂芯、金属芯或其他材料制成。型腔型腔是铸件的外部形状，由型砂或金属模具制成。浇注系统浇注系统包括浇口、流道、冷铁等，用于将熔体送入型腔。冷却系统冷却系统用于控制铸件的冷却速度，防止铸件产生缺陷。

脱气处理1真空脱气利用真空环境降低熔体中的气体含量，提高铸件的致密度和机械性能。2化学脱气添加脱气剂，与熔体中的气体反应，形成气泡上升排除。3机械脱气利用机械搅拌或震动，将熔体中的气体排除。

冷却控制1冷却速度控制冷却速度，可以影响铸件的组织结构和性能。2冷却方式根据铸件的尺寸、形状和材料选择合适的冷却方式，如自然冷却、水冷、风冷等。3温度控制控制冷却过程中的温度，防止铸件产生缺陷。

铸件缺陷分析气孔缩孔冷隔裂纹砂眼其他缺陷

表面处理喷砂处理利用高速喷射的砂粒清除金属表面的氧化物、锈蚀和其他杂质。电镀在金属表面镀上一层金属或合金，提高其耐腐蚀性、装饰性或其他性能。喷漆在金属表面喷涂一层漆膜，提高其耐腐蚀性、装饰性或其他性能。

机械加工机械加工是对铸件进行切削、磨削、钻孔、攻丝等加工，以