质量检验与抽样的原理方法.pptVIP

*质量检验与抽样的原理方法*什么是质量检验质量检验的定义质量检验的作用质量检验的分类不合格品处理矫正和预防行动抽样质量检验与抽样质量检验的相关术语抽样方法AQL抽样检验实施课程大纲*质量检验的相关概念-质量检验什么是质量检验所谓质量检验是通过对产品的质量特性观察和判断，结合测量、试验所进行的符合性评价活动。质量检验是产品形成过程中不可缺少的一个组成部分，是提供质量信息的重要来源。质量检验一般按如下过程：策划?检验实施?记录?符合性判断?处置?报告。

质量检验强调上述各个过程，与产品质量验证强调通过提供客观证据来认定产品满足规定的要求略有不同质量检验的作用质量检验的保证作用?通过符合性判定来实现.质量检验的监控作用?通过报告(统计)来实现.质量检验的预防作用?通过工序检验的实现.*质量检验的分类质量检验的相关概念-检验分类编号分类特征类别备注1检验数量特征全数检验/抽样检验2检验产品的阶段特征进料检验/工序检验/最终检验3检验的质量特性值特征计数检验/计量检验4检验方法特征理化检验/感观检验5检验执行人员特征自检/互检/专检*质量检验的相关概念-全数检验全数检验:就是对待检产品批100%地逐一进行检查.适用于以下场合:精确度要求较高的产品或零部件对后序工序影响很大的质量项目质量不太稳定的工序需要对不合格交验批进行100%重检及筛选注意:在质量检验中,如无必要,一般不采用全数检验.课堂讨论:全数检验的的缺点或局限性．*质量检验的相关概念-抽样检验抽样检验：根据数理统计原理预先设计的抽样方案，从交验批中，抽出部分产品，逐一进行检验，根据这部分样品的检验结果，按照抽检方案的判断规则得出该批产品是否合格的结论。该方法的优点是减少检验工作量，缩短周期，可用于破坏性检验。运用统计抽样检验虽有很高的科学性与可靠性，但还是有错判的风险一般，抽样检验适用于全数检验不必要，不经济，或无法实施的场合，应用非常广泛．*工序检验：工序检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格,避免不合格品流入下一工序．因此，工序检验不仅要检验在制品是否达到规定的质量要求,还要检验影响质量的主要工序因素(5M1E).工序检验的意义不是单纯剔出不合格品，还应该看到工序检验在工序质量控制中乃至于质量改进中的积极作用．正是因为如此,工序质量控制在流程较为复杂的产品生产中被广为采用.质量检验的相关概念-工序检验*工序检验通常有三种形式首件检验首件,是指每个班次刚开始加工的第一个工件,或在加工过程中因换人,换料,调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件.一般采用“三检”制.首件检验不合格,不得继续加工或作业巡回检验末件检验:为下一批生产做好生产技术准备质量检验的相关概念-工序检验*不合格品处理不合格:未满足要求.不合格品:是指未满足规定的要求的产品.上工序鉴定标识隔离处理记录下工序NGOK不合格品管理流程图*不合格品通常采取以方式:1）返工：对不合格产品采取的措施，使其符合要求，成为合格产品.2）降级：改变不合格产品的等级，使其符合不同于原来的要求.3）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而采取的措施，如回收、销毁或是服务业中的中止服务。4）让步让步指对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。让步须经有关授权人员批准，有时还要征得顾客的批准。5)返修为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。应注意返修可能会改变产品的某些部分，虽然能满足预期的使用要求，但已不能称为合格产品。不合格品处理#2022*纠正措施为消除已发现的不合格的原因所采取的措施。纠正措施与纠正不同，纠正是针对不合格的现象，目的是为了消除这种现象，而纠正措施针对不合格的原因，目的是为了防止不合格的再次发生。纠正可以与纠正措施一起实施，这样既消除了不合格，又能防止不合格的再次发生。但应注意并非所有不合格均应采取纠正措施，应根据不合格发生的原因、频次、严重性程度来确定是否应采取纠正措施。思考题:不合格品处理方法中哪些属于纠正措施?纠正和预防措施*纠正和预防措施2)预防措施预防措施是指为消除潜在的不合格的原因所采取的措施。它与纠正措施不同之处在于采取预防措施时不合格尚未出现，它是通过对检验结果、统计过程控制等质量信息的趋势分析或对以前类似情况的分析识别出可能会出现的不合格情况。纠正/预措施的实施过程：确认出现/潜在的质量问题；职责分配；评价问题的严重性；分析产生问题的原因；制定防止问题