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大众看板拉动方式工艺流程培训
课程目标与学习内容课程目标学员能够理解看板拉动方式的核心理念,掌握看板系统的设计与运作流程,并能运用看板工具解决实际生产问题,提升企业运营效率。学习内容课程内容涵盖看板拉动的基本原理、运作模式、看板设计、数量计算、实施条件、管理规则、异常处理以及效果监控等多个方面。能力提升
什么是看板拉动方式定义看板拉动方式是一种以需求为导向的生产管理系统,通过看板传递信息,实现按需生产,避免过量生产和库存积压。它是一种精益生产的核心工具,旨在优化生产流程,提高效率,降低成本。核心理念
看板拉动的基本原理需求触发下游工序的需求触发上游工序的生产。信息传递看板作为信息载体,传递生产指令。按需生产只生产下游工序需要的物料,避免过量生产。库存控制
看板系统的主要功能1生产指令传递生产指令,指示生产数量和时间。2物料移动控制物料在不同工序之间的移动,保证流程顺畅。3信息传递提供生产和库存信息,实现可视化管理。库存控制
看板拉动方式的运作模式下游需求1看板传递2上游生产3物料配送4看板拉动方式以需求为起点,通过看板传递信息,上游工序根据看板指令进行生产,并将物料配送到下游工序,形成一个循环的运作模式。这种模式能够有效地控制生产节奏,避免过量生产,降低库存成本。
生产看板的定义与作用定义生产看板是用于指示上游工序生产特定物料的看板。它包含了物料名称、数量、生产工序等信息,是上游工序进行生产的依据。作用指示生产,控制生产数量,防止过量生产;传递信息,实现可视化管理;平衡生产,优化生产流程,提高生产效率。
配送看板的定义与作用定义配送看板是用于指示将特定物料从上游工序配送到下游工序的看板。它包含了物料名称、数量、配送目的地等信息,是物流人员进行配送的依据。作用指示配送,控制配送数量,保证物料及时到达;传递信息,实现可视化管理;优化物流,提高物流效率,降低物流成本。
信号看板的定义与作用定义信号看板是用于指示物料库存低于安全库存水平时,向上游工序发出补充物料信号的看板。它包含了物料名称、数量、补充工序等信息,是上游工序进行补充物料的依据。作用预警缺料,保证物料供应,防止生产中断;传递信息,实现可视化管理;优化库存,降低库存成本,提高资金利用率。
看板卡片的基本要素物料名称清晰标示物料的名称和规格,方便识别和管理。数量明确标示每次生产或配送的数量,保证数量准确。生产工序标示生产或配送的起始工序和目标工序,方便流程控制。条形码/二维码方便信息扫描和录入,提高信息传递效率。
看板卡的设计原则1简洁明了信息清晰易懂,避免冗余信息。2标准化统一格式和内容,方便管理和使用。3可视化颜色和图案醒目,方便识别和追踪。4耐用性材质耐用,不易损坏,保证长期使用。
看板数量的计算方法看板数量的计算需要综合考虑需求量、生产提前期、安全库存等因素。常用的计算公式为:看板数量=(需求量×生产提前期+安全库存)/批量大小。其中,需求量是指下游工序在一段时间内的需求量;生产提前期是指上游工序完成生产所需的时间;安全库存是指为防止缺料而设置的缓冲库存;批量大小是指每次生产的数量。通过合理的看板数量计算,可以有效地控制库存水平,避免过量生产和库存积压,提高生产效率,降低库存成本。需要注意的是,看板数量并非固定不变,应根据实际情况进行调整。
安全库存的确定方法需求波动需求波动越大,安全库存应越高。供应风险供应风险越高,安全库存应越高。安全库存的确定需要综合考虑需求波动和供应风险。需求波动越大,供应风险越高,安全库存应越高。常用的确定方法包括统计分析法、经验判断法等。统计分析法是根据历史数据进行分析,预测未来的需求波动和供应风险,从而确定安全库存。经验判断法是根据经验判断,综合考虑各种因素,确定安全库存。
生产提前期的计算定义生产提前期是指从接到生产指令到完成生产所需的时间。它包括物料准备时间、生产加工时间、检验时间等多个环节。影响因素生产提前期受到生产流程、设备状况、人员技能等多种因素的影响。优化生产流程,提高设备效率,提升人员技能,可以缩短生产提前期。
看板循环时间的确定定义看板循环时间是指看板从发出到返回所需的时间。它包括生产时间、配送时间、等待时间等多个环节。影响因素看板循环时间受到生产效率、物流效率、信息传递效率等多种因素的影响。优化生产流程,提高物流效率,提升信息传递效率,可以缩短看板循环时间。
批量大小的设定原则经济性批量越大,生产成本越低,但库存成本越高。灵活性批量越小,生产灵活性越高,但生产成本越高。批量大小的设定需要在经济性和灵活性之间进行权衡。常用的设定原则是根据需求量、生产成本、库存成本等因素进行综合考虑,确定最优的批量大小。批量大小并非固定不变,应根据实际情况进行调整。
拉动方式的实施条件1稳定的生产计划保证生产计划的稳定性,减
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