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版本/修订状态:A/1DQ.1211.001

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发布日期：2013年12月20日实施日期：2013年12月26日

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进货检验规程

目的

对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。

适用范围

本规程适用于公司生产的除3C认证产品以外的高压柜和断路器所需的原材料、电器元件、零部件、委外加工的进货检验。

职责

3.1采购部门负责进货产品的送检工作。

3.1.1采购员负责下达《收料通知单》；

3.1.2质量部检验员根据《收料通知单》负责进货产品的检验和试验；

3.1.3采购部门根据各部门反馈的信息对供应商进行考评；

3.2仓库保管员负责对进货产品进行登记、办理入库。

3.3技术部门负责提供进货产品的检验依据。

3.4质量部门负责进货产品检验和试验的工作指导，并对质量问题进行仲裁。

4．物品的重要程度分级

根据所进物品按其重要程度分级，一般分为关键、重要和一般，即A、B、C三种类型。

原材料、外购件、外协件质量特性分级表：

分级

对产品质量影响程度（分级原则）

检验方法

该分级所包含的的物品

A

对产品的精度、性能、安全、寿命、可靠性有直接和重大的影响

全数检验，必要时做破坏试验

母线、高压断路器、绝缘导线、漆包线、绝缘件和绝缘支撑件、永磁断路器关键件、断路器导电件

B

对产品的精度、性能、安全、寿命、可靠性有较大的影响

规定严格、合理的抽样方案进行检验

隔离开关、接地刀、避雷器、电流和电压互感器、PT\计量\避雷器手车、微机保护装置的等其它二次元件、柜体\箱体、断路器其它零部件、断路器机构散件、

真空灭弧室、

C

所有对产品质量影响较小的其余材料与配套件

少数抽样，其余检查合格证明材料

指示灯、按钮、行程开关、紧固件、玻璃胶、焊锡丝、导轨、端子排、线鼻子、热缩套管、工业修补剂等

5．检验规则

5.1A类合格质量水平（AQL）0.4，检查水平Ⅱ。

5.2B类合格质量水平（AQL）1，检查水平Ⅱ。

5.3C类合格质量水平（AQL）1.5，检查水平Ⅱ。

6.进货检验判定依据

4.1原材料、电器元件、委外加工的进货检验依据本《进货检验规程》；

4.2零部件进货检验依据《检验卡》。

7.进货检验的检验项目和技术要求

根据我公司的实际情况，对除3C认证产品以外的高压柜和断路器生产所需的原材料、电器元件、零部件、委外加工的进货检验，依相关标准和《企业标准》对其检验项目和技术要求作如下规定：

7.1原材料：

7.1.1铜排和铝排

1.检查合格证明资料

要求：供应商/制造厂必须单独或在其合格证明或材质单上提供硬度和电阻率的测试数据，以证明该批产品是合格的。

2.外观检查（检测手段：目测）

技术要求：表面应光洁、平整，有划痕、坑凹等任一缺陷者判定为不合格。

3.弯曲检查（检测手段：母线折弯机）

技术要求：母线宽边弯曲90度，表面应无裂纹和掀层。

4.母排尺寸测量

技术要求：母排尺寸极限偏差应符合下表要求：

标称尺寸

尺寸偏差

窄边(a)

宽边(b)

16.00≤a≤35.50

40.00≤a≤125.00

3.00～4.75

±0.05

±0.08

--

5.00～12.50

±0.07

±0.09

--

14.00～25.00

±0.10

±0.11

±0.13

26.50～35.50

±0.15

±0.15

±0.15

40.00～100.00

--

--

±0.30

112.0～125.00

--

--

±0.3%b

7.

1.标识检查

要求：电线（电缆）表面应有制造厂名称、产品型号、CCC标志和额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认耐擦；应有产品合格证明。

2.外观检查

技术要求：塑料层不允许有损伤、鼓包，色泽一致。

3.线芯截面积测试（检测手段：千分尺）

技术要求：将电线尾的金属导线任意取一条用千分尺测量其直径D，然后数一下导线的根数n，按公式S=nπd2/4计算出实际截面积，应与其标称值一致。

7.

1.外观（检测手段：目测）

要求：应有出厂检验报告、产品合格证及二次接线图；同时应提供电流、电压互感器，避雷器元件的合格证；技术参数、型号规格与设计要求一致。

2．外观和尺寸检查（检测手段：目测和钢直尺）

技术要求：外形尺寸符合我方技术要求；绝缘件整洁，产品铭牌字迹清晰，参数与实际值一致；喷涂表面光滑、平整、均匀，表面不干、返粘、流挂、颗粒、桔皮、露底、麻点、发花、起皱、夹杂等现象；导电件镀层良好，无起皮、剥落、变色。

7.2.7按钮、行程开关

1.证件检查：

要求