《金属加工工艺学》课件.ppt

《金属加工工艺学》PPT课件欢迎来到《金属加工工艺学》的课堂。本课件旨在系统地介绍金属加工的各种工艺方法及其应用，帮助大家全面掌握金属加工的基本原理、工艺流程、设备操作以及质量控制等方面的知识。通过本课程的学习，大家将能够深入了解金属加工领域的前沿技术和发展趋势，为未来的工程实践打下坚实的基础。

课程介绍：金属加工的重要性工业基石金属加工是制造业的基础，几乎所有的工业产品都离不开金属加工工艺。从汽车、飞机到家用电器，金属加工技术贯穿于产品制造的整个过程，为各行各业提供关键零部件和结构件。技术创新随着科技的不断发展，金属加工技术也在不断创新。新的加工方法、新的材料应用以及自动化、智能化技术的引入，极大地提高了金属加工的效率和精度，推动了制造业的转型升级。经济驱动金属加工业的发展直接影响着一个国家的工业竞争力和经济实力。掌握先进的金属加工技术，可以提高产品的附加值，降低生产成本，从而在全球市场中占据更有利的位置。

课程内容概览：主要加工方法铸造将熔融金属注入模具，冷却凝固后获得所需形状的零件。广泛应用于制造各种形状复杂、尺寸较大的金属零件。锻压利用冲击力或压力使金属产生塑性变形，从而改变其形状和尺寸。常用于制造强度要求高、形状简单的金属零件。焊接将两个或多个金属零件通过加热或加压的方式连接在一起。是制造大型结构件和复杂零件的重要方法。切削利用刀具从金属材料上切除多余部分，从而获得所需形状和尺寸的零件。适用于制造精度要求高的金属零件。

金属材料的分类与性能1黑色金属包括钢铁及其合金，如碳钢、合金钢、铸铁等。具有良好的强度、韧性和耐磨性，应用广泛。2有色金属指除黑色金属以外的所有金属，如铜、铝、锌、钛等。具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，应用于电子、化工等领域。3合金由两种或两种以上的金属或金属与非金属熔合而成的具有金属特性的材料。通过调整成分可以获得各种性能优异的合金材料。

铸造工艺：定义与基本原理定义铸造是将液态金属注入铸型，待其冷却凝固后获得具有一定形状和性能的金属零件的成形方法。基本原理液态金属在铸型中凝固的过程中，会发生体积收缩、组织转变等现象，影响铸件的质量。因此，需要控制铸造过程中的各种参数，以获得高质量的铸件。应用铸造广泛应用于制造各种形状复杂、尺寸较大的金属零件，如机床床身、发动机缸体、水泵壳体等。

砂型铸造：流程详解1模型制作根据铸件的形状和尺寸，制作木模、塑料模或金属模。2砂型准备将砂、粘结剂和水混合均匀，制成具有一定强度和透气性的砂型。3合箱浇注将砂型上下箱合拢，固定后，将熔融金属注入砂型中。4清理检验待铸件冷却凝固后，打碎砂型，取出铸件，清理并检验其质量。

特种铸造：压铸、离心铸造压铸将熔融金属在高压作用下注入金属模具中，快速冷却凝固后获得铸件。具有生产效率高、铸件精度高等优点，适用于大批量生产。离心铸造将熔融金属注入旋转的铸型中，利用离心力使金属液充满铸型并凝固。适用于制造管状、环状等具有旋转对称性的铸件。

铸造缺陷分析与控制气孔1夹渣2缩孔3裂纹4铸造缺陷是影响铸件质量的重要因素。常见的铸造缺陷包括气孔、夹渣、缩孔、裂纹等。通过优化铸造工艺、选择合适的材料和严格的质量控制，可以有效预防和控制铸造缺陷的产生，提高铸件的质量和可靠性。

锻压工艺：原理与分类原理锻压是利用外力使金属坯料产生塑性变形，从而改变其形状、尺寸和性能的加工方法。分类根据变形方式的不同，锻压可分为自由锻、模锻、冲压等。根据温度的不同，可分为冷锻、温锻、热锻等。应用锻压广泛应用于制造各种机械零件，如曲轴、连杆、齿轮等。通过锻压可以提高金属的强度、韧性和耐磨性。

自由锻：工艺流程与应用1加热将金属坯料加热到合适的锻造温度。2锻造利用锻锤或压力机对金属坯料进行锻打或挤压，使其产生塑性变形。3冷却将锻件冷却到室温。4清理清理锻件表面的氧化皮和杂质。

模锻：优缺点及适用范围优点生产效率高、锻件精度高、表面光洁度好、可锻造形状复杂的零件。缺点模具成本高、只适用于大批量生产、锻件尺寸受到限制。适用范围适用于汽车、航空、机械等行业中大批量生产的各种精密锻件，如齿轮、连杆、叶片等。

冲压：基本概念与工艺特点基本概念冲压是利用冲床和模具对金属板料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的加工方法。工艺特点生产效率高、材料利用率高、可加工形状复杂的零件、操作简单、易于实现自动化生产。应用广泛应用于汽车、电子、家电等行业，如汽车覆盖件、电子元件、家电外壳等。

板料冲压：弯曲、拉深、成形弯曲使板料沿直线或曲线产生弯曲变形，如折弯、卷边等。拉深将板料拉成空心零件，如杯形件、盒形件等。成形使板料产生局部变形，如翻边、胀形等。

精密冲压：工艺与设备工艺精密冲压是指采用精密模具和高精度冲床，对金属板料进行精细的冲压加工，以获得尺寸精度高、表面质量好的零