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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.沉井尺寸及结构形式:沉井外径为[X]米,内径为[X]米,高度为[X]米,采用钢筋混凝土结构。
4.工程目标:确保沉井施工过程中脚手架的搭设安全可靠,满足施工人员操作及材料堆放要求,保证沉井施工顺利进行,无安全事故发生。
二、编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
3.《钢结构设计标准》(GB50017-2017)
4.工程施工图纸及相关设计文件
5.施工现场实际情况
三、施工计划
1.施工进度计划
-沉井土方开挖完成后[X]天内开始脚手架搭设。
-脚手架搭设预计[X]天完成,自[开始日期]至[结束日期]。
-随着沉井施工进度,在相应部位脚手架满足拆除条件时及时拆除,拆除工作预计在沉井施工完成后[X]天内完成。
2.材料与设备计划
-材料计划
-钢管:选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
-扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
-脚手板:选用厚度不小于50mm的木脚手板,材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》(GB50005)中Ⅱa级材质的规定。脚手板应表面平整,无腐朽、扭曲、斜纹等缺陷。
-安全网:采用密目式安全立网,其网目密度不应低于2000目/100cm2,网体各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠,孔径不低于1mm。
-其他:如底座、垫板、钢丝绳、花篮螺栓等辅助材料。
-设备计划
-塔式起重机:用于垂直吊运钢管、扣件、脚手板等材料。
-电焊机:用于焊接局部加固件等。
-气割设备:用于切割钢管等。
-扳手、锤子等小型工具若干。
四、施工工艺技术
1.脚手架基础处理
-在沉井周边回填土至设计标高后,进行场地平整,清除杂物、浮土等。
-按照脚手架立杆间距要求,铺设厚度不小于50mm的木垫板,垫板长度应不少于2跨立杆间距。
-在垫板上放置可调底座,将底座调节丝杆调至适当高度,使底座顶面水平。
2.脚手架搭设工艺流程
-摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙件后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙件→安装剪刀撑→铺脚手板→挂安全网
3.脚手架搭设要点
-立杆
-立杆应垂直设置,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范要求。
-立杆顶端宜高出沉井顶部作业面1.5m,且应设置一道水平杆进行拉结,防止立杆失稳。
-每根立杆底部应设置底座或垫板,立杆底部应采用直角扣件与纵向扫地杆扣紧,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
-大横杆
-大横杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。大横杆采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
-大横杆应通过直角扣件与立杆扣紧,在每一步架的外侧面应设置一道防护栏杆,高度不低于1.2m,并用密目式安全网封闭。
-小横杆
-小横杆应贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆伸出大横杆边缘长度不应小于1
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