沉井不排水下沉施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.沉井规格：沉井外径为[X]米，内径为[X]米，高度为[X]米，壁厚[X]厘米。

4.工程地质条件：场地主要土层为粉质黏土、粉土、砂土等，地下水位较高，常年水位在地面以下[X]米左右。

二、施工目标

1.下沉精度：沉井下沉过程中，允许偏差控制在水平方向每边不超过[X]厘米，垂直方向偏差不超过[X]厘米。

2.施工工期：从沉井开始下沉至封底完成，总工期控制在[X]天内。

3.安全目标：确保施工过程中无重大安全事故发生，轻伤事故频率控制在[X]‰以内。

4.质量目标：达到国家现行的质量验收标准，沉井结构无裂缝、渗漏等缺陷，满足设计及使用要求。

三、施工准备

1.技术准备

-组织相关人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解沉井的结构特点、尺寸要求及地质情况。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、技术要求和质量标准。

-进行测量放线，根据设计图纸在施工现场设置沉井的中心桩和控制桩，并做好明显标记。

2.场地准备

-清除沉井范围内的障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

-在沉井周边设置排水系统，防止地表水流入沉井内。

3.材料及设备准备

-准备好下沉所需的材料，如钢筋、水泥、砂、石等，并确保其质量符合要求。

-配备齐全的施工设备，如抓斗、吸泥机、高压水枪、起重机等，并进行调试和维护，确保设备性能良好。

-准备好测量仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪等，并进行校验，保证测量精度。

4.人员准备

-组建专业的施工队伍，包括沉井制作、下沉、封底等各工种的熟练工人。

-对施工人员进行安全、技术培训，提高其操作技能和安全意识。

四、沉井制作

1.模板工程

-采用组合钢模板拼装沉井模板，模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

-模板安装完成后，进行垂直度和尺寸检查，偏差应符合设计要求。

2.钢筋工程

-钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋的加工和焊接应符合规范规定。

-钢筋绑扎应牢固，间距均匀，保护层厚度符合要求，采用定位筋控制钢筋位置。

3.混凝土工程

-混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。

-混凝土浇筑应分层振捣密实，每层厚度不宜超过[X]厘米，采用插入式振捣器振捣，振捣时应避免振捣棒触碰模板和钢筋。

-混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天，可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方法。

五、沉井不排水下沉施工

1.下沉准备

-在沉井制作完成并达到设计强度后，拆除刃脚斜面及隔墙底面的模板，清除刃脚下的垫木或砖模。

-对沉井进行外观检查，检查沉井的尺寸、垂直度等是否符合设计要求，如有缺陷应及时进行修复。

-在沉井内设置测量控制点，以便在下沉过程中进行沉降和位移观测。

2.下沉方法

-采用抓斗挖土、吸泥机吸泥和高压水枪冲土相结合的方法进行下沉。

-先在沉井中部开挖，形成锅底形，然后逐步向四周扩展，控制沉井均匀下沉。

-抓斗挖土时，应注意抓斗的提升高度和位置，避免碰撞沉井壁。

-吸泥机吸泥时，应控制吸泥口的位置和吸泥量，防止局部土体被掏空导致沉井倾斜。

-高压水枪冲土时，应控制水枪的压力和冲土方向，使土体均匀松动。

3.下沉监测

-下沉过程中，应加强对沉井的沉降和位移监测。

-沉降观测采用水准仪，每天观测[X]次，记录沉井的沉降量。

-位移观测采用全站仪，每[X]天观测一次，记录沉井的平面位置变化。

-根据监测结果及时调整下沉速度和方法，确保沉井均匀下沉，避免出现倾斜或位移过大的情况。

4.下沉纠偏

-当沉井出现倾斜或位移时，应及时采取纠偏措施。

-对于轻微倾斜，可采用在较高一侧增加挖土量或在较低一侧回填砂石等方法进行纠偏。

-对于较大倾斜，可采用在较低一侧设置千斤顶进行顶升纠偏，或在较高一侧加重物进行压重纠偏。

-在纠偏过程中，应密切关注沉井的沉降和位移变化，及时调整纠偏措施，确保纠偏效果。

六、沉井封底

1.封底条件

-沉井下沉至设计