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4.4火焰矫正4.4.1火焰矫正原理火焰矫正是在钢材的弯曲不平处用火焰局部加热的方法进行矫正。金属材料有热胀冷缩的特性，当局部加热时，被加热处的材料受热而膨胀，但由于周围温度低，因此膨胀受到阻碍，此时，加热处金属受压缩应力，当加热温度为600～700℃时，压缩应力超过屈服极限，产生压缩塑性变形。停止加热后，金属冷却缩短，故而产生了新的变形。火焰矫正就是利用金属局部受热后所引起的新的变形去矫正原先的变形。火焰矫正时，必须使加热产生的变形与原变形的方向相反，才能抵消原来的变形而矫正。4.4.2火焰矫正时的加热位置与方式4.4.2.1加热位置、火焰热量与矫正的关系位置---应选择在金属较长的部位，即材料弯曲部分的外侧。火焰的热量---加热速度越快、热量越大，矫正能力越强，矫正的变形量也越大。低碳钢和普通低合金钢火焰矫正时，常采用600～800℃的加热温度，一般不宜超过850℃，以免金属在加热时过热，但也不能过低，那样效率不高。在实际操作中，凭钢材的颜色来判断加热温度的高低，下表仅供参考。4.4.2.2加热方式1.点状加热---加热区域为一定直径的圆圈状的点，即称为点状加热。2.线状加热---加热时火焰沿直线方向移动或同时在宽度方向做一定的横向摆动。其方式有直通加热、链状加热和带状加热三种。3.三角形加热---加热区域呈三角形。在实际矫正操作中，常在加热后用水急冷加热区，以加速金属的收缩，提高矫正的效率。它与单纯的火焰矫正法相比，效率可提高3倍以上，这种方法又称为水火矫正法，但其有一定的局限性。4.4.3钢板的火焰矫正薄板的矫正过程当中，可浇水冷却，以提高矫正效率。厚板矫正时，加热温度取500～600℃，加热深度不要超过板厚的1/3，使板厚方向产生不均匀收缩，上部收缩大，下部收缩小，从而达到矫平的目的。4.4.4型钢的火焰矫正4.5防变形措施1.反变形法2.对称受热法---任何形式的钢结构，焊接时要对称受热才能改善防变形效果。3.加大断面法---利用厚板断面大，而刚性就大，薄板断面小，刚性就小的道理。自由胀缩法---构件产生变形的一个重要原因是不能自由胀缩而产生应力，如果能使焊缝自由胀缩，便可防止变形。热量集中法---热量集中，既加快了焊接速度，又减小了热影响区，因而产生金相组织转变的区域减小，故而能减小变形。（如氩弧焊）缩小温差法---这里的温差是指被焊件与空间温度的差。常采用的措施是焊前预热和焊后缓冷。第五章钢材的连接连接是将各零件或部件按照一定的结构形式和相对位置固定成为一体的一种工艺过程。金属结构件的连接方法通常有铆钉连接、螺纹连接、胀接连接、焊接连接等。5.1焊接连接的定义把分离的金属用加热、加压或同时加热加压的方法来促使金属原子间的结合，以获得永久牢固的连接，这种方法称为焊接连接，简称焊接。焊接的方法很多，按焊接过程原理和特点，一般分为熔焊和压焊两大类。熔焊方法的特点是，利用局部加热的方法，将焊接的接合处加热到熔化状态，冷凝后彼此结合在一起。如电弧焊、气体保护焊、气焊等。压焊方法的特点是，在焊接时不论对焊件加热与否，都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促使原子间促使结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。如电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等。在金属结构制造中应用最多的为手工电弧焊、气体保护焊、气焊等。5.2常用焊接方法的介绍5.2.1手工电弧焊---它是利用电弧热使焊条和工件的接缝熔化，形成牢固的焊缝，是熔化焊中最基本的一种焊接方法。它的设备简单，操作方便、灵活，适应各种条件下的焊接，是应用最广的一种方法。5.2.2埋弧自动焊---埋弧焊亦称“焊剂层下电弧焊”，是利用焊剂覆盖着电弧及其所熔化的金属，免受空气的有害作用并改善焊缝金属性能的一类电弧焊接法。将埋弧焊利用一套机械与电气装置来自动完成焊接操作的焊接方法叫埋弧自动焊。其特点是生产率高、焊接质量好、改善劳动条件。5.2.3氩弧焊---是利用氩气作为保护气体的一种电弧焊。其特点是焊缝性能优良、焊