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8D方法培训讲义(PPT37页).pptx

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8D方法;;8D(8Disciplines)又称团队导向问题解决方法,意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤,是福特公司处理问题的一种方法。它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。;特点:;内容:;针对重复发生的,一直未解决的比较重大的问題。

项目关键质量指标未达到目标值。

针对客戶要求回复的客诉抱怨。

适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题。;;成立一个小组(4-7个人),该小组的成员通常是将来对小组的解决方案的实施者,相关专家也可参加会议。

小组成员具备工艺/产品的知识,具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质,同时应有配给的时间并授予相应权限。

小组成员包括:小组组长、召集人、记录员、其他成员;;5W2H:

WHO谁在抱怨?

WHAT什么发生了?

WHERE在何处发生?

WHEN何时发生?

WHY为什么说它是个问题?

HOW如何发生?

HOWMUCH问题有多大?

;;目的:保证连续作业,防止问题扩大,保护顾客免受额外损失。

考虑要点:

1)防止问题恶化(波及其它产品、客户;信息扩散)

2)发现和控制不良,阻止它们流到客户手中。(落实不良品的追溯(成品、材料、半成品等);清理库房、生产线、在途(成品和材料)的不良品或疑似;必要时通知相关客户)

3)了解客户对不良品的处理要求,尽快恢复客户的信心

4)采取临时措施(运用目前已知的信息以及问题的陈述,可参考以往经验)

5)明确到位时间、跟踪验证(制定实施计划以配合临时措施,通过控制图、直方图来验证临时措施的有效性);;目的:通过搜集、筛选、验证找出根本原因

步骤:1、搜集可能原因。(因果(鱼骨)图、头脑风暴法、运用知识和经验)

2、评估可能原因,筛选出可能的根本原因(是否分析法、5个为什么法)

3、通过验证测试找出根本原因(FMEA、PPM、试验验证DOE、控制图);;;;目的:制定永久措施实施计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。

步骤:1、完成纠正措施工作计划,确定时间安排和目标。(甘特图)

2、向管理层汇报,汇报实施计划和小组资源要求,提供附加数据。

3、当验证永久对策有效后,即可以停止临时措施。(保持临时遏制措施直到永久纠正措施被确认有效,若永久纠正措施未能消除根本原因,则返回第5步,重新进行);;目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。

步骤:1、针对系统根本原因,确定系统纠正措施。(头脑风暴)

2、确定小组/人员实施系统纠正措施。

3、系统纠正措施建立实施计划或树状图。

4、更新相关系统流程(过程FEMA;控制计划;操作或工厂标准作业指导书;过程规范;SPC运用;服务规范;信息处理程序;实验规范)

5、将新的流程标准化并进行相关人员培训,确保流程被严格执行

6、将有关措施应用于其他类似的流程或产品,消除潜在问题(举一反三)

;;目的:承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺。

步骤:1、汇报工作成果(编写案例分析报告;有选择的保留重要文档;流览小组工作,将心得形成文件;撰写PPT进行汇报)

2、肯定与奖励(肯定小组对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献;给予必要的物质、精神奖励);归档模板

汇报模板;99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉,在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂,并发现使用的机用膜端口破裂。

造成ALT-5检测器包装工作进度延误,要求派人处理。;按问题涉及范围确定小组成员:

责属单位:

生管课、销售课、库管课、品保课

责属人员:

贾正羽、庄卫年、赵晓明、许丽;何时:1999年11月4日;

何人:浙江精密机械厂;

何地:浙江精密机械厂—包装车间;

何事:包装ALT-5检测器时,使用20μMHT机用膜一拉就断;

如何:在IPEX预拉型缠绕机上使用,转速为30M/MIN,预拉后倍数为3。

为什么:机用膜卷端口破损;

多少:20卷中目前发现6卷有问题。;品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜,并挑出有问题的膜。(许丽完成日期99/11/05)

对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司,按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽完成日期99/11/05)

对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行

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