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埋地钢制工艺管道施工工艺标准5--第1页

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埋地钢制工业管道施工通用工艺

1适用范围

1.1本规范适用设计压力不大于1.6MPa的埋地钢制工业管道施工。

2引用（依据）文件

2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.2《石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收规范》SH3501-2002

2.3《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001

2.4《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

2.6《工业金属管道质量检验评定标准》GB50184-93

2.7《石油化工给排水管道施工及验收规范》SH3533-2003

3施工准备

3.1材料检验

，应具有生产厂的产品质量证明文件，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。

对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。

1.表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

2.锈蚀或凹陷不应超过壁厚的负偏差。

3.有产品标识。

4.钢管（外径及壁厚允许.）偏差应符合钢管制造标准要求。

1.管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑、无氧

化皮；锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷。

2.弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差应符合其制造允许

值。

3.法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

4.螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好。

5.橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧，厚薄均匀，无老化变质分层现象，表

面不应有折损、皱纹等缺陷。

，并做标识，复验合格后方可使用。

，合金材料应做好材质标识。

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3.2主要机、工具

电焊机、砂轮机、气焊切割机、坡口机、等离子切割机、导链、无齿锯、弯管机、磨光机、

挖土机、铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳、水平仪、经纬仪。卷尺、钢板尺、弯尺、水平尺、

3.3作业条件

；现场达到“三通一平”的作业条件。

，满足施工需要。

4操作工艺

4.1施工程序

施工准备

4.2一般要求

，故采用现场预制的施工方法。

，确定埋地管分段尺寸和安装焊口的位置，并在图纸上注明。

按图现场测量材料、阀门、配件的检查复验

，应考虑到吊装下管的方便；应兼顾安装焊口的施焊条件，即无影响施焊作业的障碍物。

4.3现场测量、放线以及管沟的开挖管道预制

定桩板、放线及管沟开挖

，测量人员应核对厂方提供的基准坐标位置和水准点标高，其精确度不应低于四等。

焊接、检验

；再用水平仪在管道的变坡点上找出水平标高点。在坐标桩和水平桩处设置龙门板见图，）.

沟底处理、复测标高

龙门板应水