试验监理实施细则(1).doc

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试验及检测监理职责

一、试验监理工程师职责

1、在总监理工程师的领导下，负责整个监理标段的试验工作。考察材料生产厂家或料场。审查施工单位工地试验室的设备、人员及试验资质。按月定期对施工单位工地试验室进行例行检查。

3、对现场监理工程师的见证取样（水泥、钢材、砂、石料，混凝土试件、土样等）实施旁站见证试验。

4、在试验室试验原始记录上签字，对试验数据的真实性、准确性负责。

5、保证见证取样或平行检测的检测频率满足规范及验评标准的要求。

6、监督检查各项主要工程材料的合理保管与使用。提出主要工程材料的合理使用和正确保管的建议。

7、参加有关工程质量检查和工程质量事故的调查分析。

二、现场监理工程师试验检测职责

1、按规定及时对原材料进行见证取样和平行检验取样送检，取样应具有代表性，并在现场试验委托单上签字。

2、涉及桩基、桥梁墩台等重要结构部位混凝土施工应旁站，审查施工配合比，检查配料计量情况与施工配合比是否一致，见证制作试件并在试件上做标识。督促施工单位试验人员在混凝土（或砂浆）开始拌合后，对配料机贴封条，防止现场施工随意调整配合比。

3、监督承包单位工序试验检测必须按照质量验收评定标准及规范的要求，严格进行自检及材料取样试验，试验检测频率必须满足要求。自检资料必须真实、齐全，并在监理验收时提供。

三、试验及检测监理要点

（一）、原材料见证试验监理要点

对水泥、钢材、砂、碎石路基填料等原材料，由现场监理工程师进行见证取样，并在试验委托单上签字，对见证的样品作标记。试验监理工程师在试验室完成见证试验并在试验原始数据记录单上签字；现场监理工程师核实试验委托单及试验原始数据记录单后在见证试验报告上签字。

1、水泥

水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并取样对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合先行国家标准的规定。

当水泥出厂超过3个月时必须重新进行强度试验、并按试验强度结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

当使用潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。

检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装每500t为一批，袋装每200t为一批，当不

足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次；现场监理工程师平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；现场监理工程师检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。本项目规定，施工单位水泥报验时至少提供出厂3天的强度报告。

2、细骨料

拌制混凝土所用细骨料、应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，含泥量、泥块含量应符合表1规定：

序号混凝土强度等级项目＜C30

序号

混凝土强度等级

项目

＜C30

C30～C50

＞C50

1

含泥量（按质量计，%）

≤2

≤1

＜1

2

泥块含量（按质量计，%）

＜0．25

＜0.25

＜0.25

检验数量：同品种、同产地、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；现场监理工程师见证取样或平行检测次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位观察或试验；监理单位检查全部试验报告并进行见证取样或平行检测。

3、粗骨料

拌制混凝土所用粗骨料、应按批进行检验，其颗粒级配、压实指标、

针片状颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》

（TB10424）中附录C的规定。

检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；现场监理工程师见证取样或平行检测次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位观察或试验；现场监理工程师检查全部试验报告并进行见证取样或平行检测。

4、钢筋

钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批记。施工单位每批抽检一次；现场监理工程师见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20