空调水系统管道安装工程施工方案.docxVIP

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：[描述工程的总体规模，如建筑面积、空调系统覆盖面积等]

4.空调水系统简介：本空调水系统为[系统类型，如闭式循环冷冻水系统]，主要负责为建筑物内的各个空调区域提供冷量。系统包括冷冻水管、冷却水管、冷凝水管等管道及相关配件的安装。

二、施工准备

1.技术准备

-熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题。

-编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施等。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-根据施工图纸和现场实际情况，编制材料采购计划，确保材料的规格、型号、数量准确无误。

-材料进场时，必须具有质量证明文件，并按规定进行检验和试验，合格后方可使用。

-管材、管件的材质、规格、型号应符合设计要求，表面应无裂缝、砂眼、变形等缺陷。

-阀门的型号、规格应符合设计要求，外观应无损伤，开关灵活，关闭严密。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电焊机、切割机、套丝机、电动试压泵、手动试压泵、扳手、钳子等，并确保机具性能良好，能正常使用。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证施工安全和质量。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，为管道安装创造良好的作业条件。

-安装现场应具备足够的照明、通风和排水设施。

-按照设计要求和施工规范，进行管道支吊架的预制和安装。

三、施工工艺流程

1.管道预制

-根据现场实际情况和管道安装位置，进行管道的预制加工。预制长度应考虑运输和安装的方便，一般不宜超过3m。

-管道切割采用切割机进行，切口应平整，无毛刺和氧化铁等杂物。

-管道套丝采用套丝机进行，套丝长度应符合要求，螺纹应光滑、完整，无断丝和缺丝现象。

-管道焊接采用手工电弧焊，焊接前应清除管道表面的油污、铁锈等杂质，焊接工艺应符合设计和规范要求。

-预制好的管道应进行编号和标识，分类存放，防止混淆。

2.支吊架安装

-根据管道的走向和安装位置，安装管道支吊架。支吊架的形式、材质、规格应符合设计要求。

-支吊架的安装应牢固可靠，位置准确，间距应符合设计和规范要求。

-水平管道的支吊架应保证管道的水平度，垂直管道的支吊架应保证管道的垂直度。

-支吊架与管道之间应接触紧密，无间隙，必要时应加设橡胶垫等软质材料。

3.管道安装

-按照先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。

-管道安装时，应注意管道的坡度和垂直度，确保排水通畅。冷冻水管的坡度应不小于0.003，冷却水管的坡度应不小于0.002，冷凝水管的坡度应不小于0.01。

-管道连接应牢固可靠，采用焊接连接时，应保证焊缝质量；采用螺纹连接时，应拧紧螺纹，防止渗漏。

-管道穿越楼板、墙壁时，应设置套管。套管的管径应比管道大1-2号，套管应高出楼板地面50mm，高出墙面20mm。套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。

-管道安装过程中，应及时清理管道内的杂物，防止杂物堵塞管道。

4.阀门安装

-阀门安装前，应进行外观检查和强度试验，合格后方可安装。

-阀门的安装位置应符合设计要求，便于操作和维修。

-阀门与管道的连接应紧密，采用螺纹连接时，应拧紧螺纹；采用法兰连接时，应保证法兰面平整，螺栓拧紧均匀。

-安装在水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上，不得向下安装；安装在垂直管道上的阀门，阀杆应朝向便于操作的方向。

5.系统试压

-管道安装完毕后，应进行系统试压。试压前，应检查管道系统的支吊架是否安装牢固，管道连接是否严密，阀门是否关闭等。

-试压介质一般采用水，试验压力应符合设计要求。当设计无要求时，冷冻水系统的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；冷却水管系统的试验压力应为工作压力的1.25倍，但不得小于0.4MPa。

-试压时，应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10-30min，检查有无渗漏、变形等现象。然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。

-试压合格后，应及时将管道内的水排尽，并做好