成套开关二次工艺.doc

成套开关柜

二次工艺

开关厂

1适用范围

本工艺守则适适用于多种0.4kV~35kV开关电器设备二次配线制作。

2引用标准

GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GB7251.1-《低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备》

JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》

GB/T11022-《高压开关设备通用技术条件》

JB/T2436.1-1992《导线用铜压接端头第一部分:0.5?6.0mm2导线用铜压接端头》

JB/T6330-1992《TG1型管状端头》

3设备及工具

3.1号码打印机

3.2活动扳手6寸、8寸

3.3平头螺丝刀、十字螺丝刀(3寸、6寸、8寸)以及电讯螺丝刀

3.4斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳

3.5电烙铁25W、100W

3.6冷压线钳0.5~2.5(mm);1,4,6(mm)

3.7电池试灯

3.8丝锥M4、M5、M6、M8

3.9卷尺(2m)

3.10自制套管M3~M6

4使用材料及辅件

BV、RV、RVVP铜芯聚氯乙烯绝缘电线

TU、TO、TG型管状端头

尼龙扎带、线号管、吸盘、瓷质套管、塑料行线槽、松香、焊锡、酒精、

橡皮保护圈、绝缘线夹、波纹软管、紧固件、铜垫圈、黄腊管。

5基础要求

5.1按屏面部署图及安装接线图正确安装二次元件、端子排及接线。

5.2导线与电气元件间采取螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢靠可靠。

5.3盘、柜内导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

5.4二次绝缘导线端部应使用号码管进行标识,标识应正确,字迹清楚且不宜褪色,标识内容应符合GB4884-1985《绝缘导线标识》要求。

5.5二次配线应横平竖直、整齐、清楚、美观,导线绝缘应良好,无损伤。

5.6每个接线端子每侧接线宜为1根,不得超出2根（对端子排只有在端子是为此用途而设计情况下才许可);当接两根导线时,对单股导线弯羊眼圈压接时中间应加铜质平垫圈。

5.7端子排上应有耐久、清楚序号标识。

5.8二次回路连接件（包含平垫圈）均应采取铜质制品;绝缘件应含有自熄阻燃性。

6二次配线工艺过程

确定走线方案?下线?套线号管?走线?剥线头?压端头?接线?检

7端子排及元件标签

7.1端子排始端必需装可标出单元名称标识端子,端子排两端须安装端子终端,相邻端子间有连接片时必需用隔板隔开。

7.2每一安装单位端子排端子都要有次序标号,字迹必需端正清楚。

7.3端子排因为空间限制安装困难时,可分二排或多排进行安装。

7.4每只端子接线螺钉只许可接一根导线,连接端子要用连接片,不接导线螺钉也必需拧紧。

7.5线束不得使所接端子排受到机械应力。

7.6按二次接线图（部署图）粘贴元件标号。标号通常粘贴在该元件正中下方金属构架上,如元件下方不能粘贴标号时,可就近选择合适位置粘贴。

7.7元件标号字体应端正,字迹应清楚,内容符合图纸要求;粘贴部位应醒目,不应给导线或元器件、金属构件档住,并能清楚地指明属于某一元件。

8检验

8.1二次线配线后,配线人员应首优异行自查,然后检验员进行专检。

8.2检验接线是否正确,先从端子排自上而下逐一进行查对,以后再对各电器间连线进行查对。

8.3检验连接质量,单股线弯羊眼圈方向是否正确压接螺钉是否拧紧,多股线使用冷压端头型号规格是否正确,压接质量是否达成要求,导线绝缘层及导体有没有损伤。

8.4二次线配线是否平直整齐一致,扎线质量,导线弯曲半径,标号牌套管,端子排安排、线束固定等是否符合要求,过门线是否达成要求,同一工程所用材料是否一致。8.5全部元件不接线端子是否配齐螺钉、螺母、垫圈等并紧固