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测量强磨蚀性浆液最好选用单直管型并且要使测量管处于垂直位置,以免管壁磨损不匀,缩短使用寿命。然而管壁厚度变薄会降低测量管刚性而改变流量测量值,因此在这种场所的运行初期要定期检测,确认使用周期。0102安装-强磨蚀性浆液的使用:安装-零点漂移和调零零点漂移来自流量传感器部分,主要原因有;1)机械振动的非对称性和衰减;2)流体的密度粘度变化,影响前者的因素有;管端固定应力的影响;b)振动管刚度的变化;c)双管谐振频率不一致性;d)管壁材料的内衰减。后者影响零位的原因是结构不平蘅,因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致,到充满液体时可能产生零漂,同样因粘度引起的振动衰减与频率有关,在流动时亦可能产生零漂。

?最后调零必须在安装现场进行,流量传感器排尽气体,充满待测流体后在再关闭传感器上下游阀门,在接近工作温度的条件下调零。安装方面变动或温度大幅度变化时需要重新调整。安装-建议1:安装-建议2:安装-建议3:电子传感器驱动线圈第二腔室测量管很高的工作频率(250~1100Hz)有效抵抗干扰—自平衡系统很高的工作频率(300-1100HZ)稳定,平衡的测量系统,不受其他低频噪声的干扰。很高的抗干扰能力保证很高的精度现场振动对流量计的影响微弯管传感器振动的流量管,无流量Fc振动的流量管,有流量U形管传感器设计成弯曲形状是为了降低钢刚性,因与直形相比可以采用较厚的管壁,C弯曲形测量管的仪表系列比值比直形测量管的仪表多。B仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小;但易积存气体和残渣引起附加误差。D弯曲形首先投入市场的仪表测量管弯成U字形,现在已开发的弯曲形状有Ω字形、B字形、S字形、圆环形、长圆环形等。A弯形测量管的流量传感器整机重量和尺寸要比值比直形的大E测量管形状的比较测量原理–质量流量计中的科里奥利力m = 质点w = 角速度v = 径向速度

Fc =科里奥利力

Fc=-2m*v*w震动V0FcFcV=0测量原理–质量流量计中的测量信号w = 角速度Fc = 科里奥利力?? = 相位差

A,B = 传感器y =振幅t = 时间

??~Fc~m?直接或间接测量在旋转管道中流动流体产生的科里奥利力就可以测的得质量流量,这就是CMF的基本原理。01然而通过旋转运动产生科里奥利力是困难的,目前产品均代之以管道振动产生的,即由两端固定的薄壁测量管,在中点处以测量管谐振或接近谐振的频率(或其高次谐波频率)所激励,在管内流动的流体产生科里奥利力,使测量管中点前后两半段产生方向相反的挠曲,用光学或电磁学方法检测挠曲量以求得质量流量。02科里奥利质量流量计?测量原理–质量流量计中的密度测量质量:10kg弹性系数:20N/m振幅:10cm质量:1kg弹性系数:20N/m振幅:10cm谐振周期:1.40s谐振周期:4.44s最大速度:2.00m/s最大速度:0.20m/s科里奥利质量流量计?又因流体密度会影响测量管的振动频率,而密度与频率有固定的关系,因此质量流量计也可测量流体密度。测量原理–质量流量计中的密度测量mtfRmflfR =谐振频率mt =测量管质量mfl =流体质量?fl =流体密度c =常数fR=?(?fl)DN15DN25密度空气水900Hz950Hz680Hz740Hz1,2931000测量原理–质量流量计中的各个参数??~QmfR~?t??=相位差=质量流量?=密度fR=谐振频率t=温度Qm??fRQm测量原理–干扰免疫力很高的工作频率(250~1100Hz)平衡测量系统01直接测量质量流量,有很高的测量精确度。02可测量流体范围广泛,包括高粘度液体、含有固形物的浆液、含有03微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。04动幅小,可视作非活动件,测量管路内无阻碍件和活动件。05流速分布不敏感,因而无上下游直管段要求。06体粘度不敏感,流体密度变化对测量值得值的影响微小。07测量,如同期测量密度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度为什么要选用质量流量计高精度可靠性易使用灵活性提高过程效益稳定产品质量降低日常维护增加运行时间安装调试简单培训要求简单

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