离心压缩机_离心压缩机的性能曲线与调节.pptx

目录;，;二、性能曲线的测定

1.实验装置

压缩机的性能曲线是靠实验测得的，有时也可用相似换算得到。性能曲线测试装置见图5-16，调节阀和流量计均安装在排气管路上，也可以安装在进气管路上。;2.实验过程

把压缩机稳定在某一转速下运行，用调节阀调节流量，开始时阀门全开，流量为最大流量，记下各测点的数据，把阀门依次关小，再记数据，依次减小流量，直到压缩机出现不正常的工况（喘振）时停止，此时的流量即为最小流量。;3.作出性能曲线

以实验测得的各数据为依据，作出各性能曲线。

图5-17为某压缩机的级在叶轮圆周速度u=270m/s、设计点效率：ηpol=0.81、压力比ε=1.54、设计流量：Q设计=67.6m3/min时测得的性能曲线。;;图5-17级的性能曲线;四、离心压缩机整机的性能曲线

1.整机的性能曲线

离心式压缩机的性能曲线与级的性能曲线类似，也是将整机的压力比、效率及功率与进口流量之间的关系用性能曲线表示在坐标图上，而且这些主要性能参数也是由实验得出的。;2.特点

图5-21所示为DA350-61离心式压缩机的性能曲线。压缩机的性能不论是多级的或是具有中间冷却的，都与单级性能曲线大致相同。其特点表现在：

压力比随流量的增加而降低，功率随流量的增加而增加，当流量增加到某一程度后，出口压力或压力比很快下降，这时功率也随之下降。;3.稳定工况范围

离心式压缩机性能曲线的左边受到喘振工况的限制，右边受到滞止工况的限制，在这两个工况之间的区域，称为“稳定工况范围”，见图5-21所示。

压缩机性能的好坏，不仅要求在设计流量下效率最高，而且要求压缩机稳定工况范围越宽越好。;目录;一、喘振概念

在测定离心压缩机性能曲线的时侯，当流量小于设计流量到一定程度时，离心式压缩机就会出现不稳定的工作状态，这种状态称作喘振或飞动。

那么什么叫喘振、喘振发生的机理是什么，如何防止喘振的发生呢？;二、喘振原理

1.喘振工况

当流量减小到某一值时，压缩机的气流出现脉动，振动加剧，伴随着吼叫声，这种不稳定的工况称为喘振工况，这一极限流量Qjmin称为喘振流量。

离心式压缩机性能曲线的左端只能到喘振流量Qjmin，流量不能再减小了。;2.喘振现象

发生喘振时，叶轮虽然在旋转，但对气体做功大都变为能量损失，气体压力不再提高，压缩机出口压力显著下降，管网压力有可能大于压缩机出口压力，因而会产生气体倒流的现象，一直到管网压力小于压缩机出口压力为止。

随后压缩机又开始供气，经过压缩机的流量又增大，但当管网压力恢复至原来水平时，压缩机正常排气又受到阻碍，流量又飞开始下降，系统中气体又发生倒流，整个系统发生周期性低频大幅度气流振荡现象。;3.喘振边界

将压缩机在各种不同转速下测得的ε-Qj曲线，每条曲线都有自身的喘振流量，如果将每条曲线喘振流量所在的点连接起来，可得出一条曲线，称为喘振边界线。

喘振边界线右侧的部分，表示该机器的稳定工况范围，见图5-19所示。;三、喘振的危害和预防措施

喘振的危害

（1）压缩机的性能恶化，压力和效率显著降低。

（2）压缩机出现噪声、吼叫和爆音；出现强烈的振动，使轴承、密封遭到损坏.

（3）转子和固定部件发生碰撞，造成严重破坏。;2.预防措施

（1）操作者应具备标注喘振线的能力，在比喘振流量大5％～10％的地方加注一条防喘振线，提醒操作者注意。

（2）降低运行转速，使流量减少而不致进入喘振状态。

（3）在首级或各级设置导叶转动机构，调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，避免发生喘振。;（4）在压缩机出口设置旁通管道，见图5-20所示，如生产中必须减少压缩机的输送流量时，让多余的气体放空，以防进入喘振状态。

（5）在气体出口设置旁通管路，利用旁路防喘振阀控制旁路流量大小，保证通过压缩机的流量大于最小流量Qjmin。;（6）在压缩机进口安装温度、流量监视仪表，出口安装压力监视仪表，一旦出现异常或喘振及时报警。

（7）操作人员应了解压缩机的工作原理，随时注意机器所在的工况位置，熟悉各种监测系统和调节控制系统的操作，尽量使机器不致进入喘振状态。一旦进入喘振应立即加大流量退出喘振或立即停机。

（8）只要备有防喘振措施，特别是操作人员认真负责，严格监视，就能防止喘振的发生，确保机器的安全运行。;四、离心式压缩机的堵塞工况

1.堵塞工况的概念

在转速不变时，离心压缩机级中的实际流量大于设计流量