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隧道工程质量通病

•第一部分隧道开挖施工

•第二部分初期支护与辅助工程措施

•第三部分防水与排水

•第四部分二衬施工

•第五部分安全与文明施工

•第六部分安全

第一部分

隧道开挖施

工

超挖现象较为严重

隧

道

拱

架

重位

置

超

挖

严

光爆效果差

炮眼间距太大，约80—100cm，应

控制在40-50cm左右

光爆效果差，炮眼残留率几乎为零，

并且未及时挂网锚喷。

光爆效果

差

第二部分初期支护

与辅助工程措施

初支喷射混凝土表面不

平整，肋条现象明显

隧道初支混凝土厚度不足“呈排骨

状”，右线出口段初支外观极差。

隧道初期支护喷

射砼不饱满，达

不到设计要求。

隧道上台阶

钢拱架未落

到实地，未

安装连接板，

未设置纵向

连接筋且钢

筋网间距偏

大。

隧道拱架位

置喷射砼不

密实，存在

空洞

隧道纵向连接

筋未设置，钢

筋网间距偏大。

初衬平

整度较

差

隧道仰拱工字钢支撑未按设计要求制作、安装，纵向连接钢筋

焊缝长度不足，一次性开挖长度过长，拱底浮碴未清除。

钢支撑未及时闭合

喷射混凝土存在空洞

隧道下台阶欠挖

处理不到位；下

台阶钢拱架与上

台价钢拱架拼接

不上，现场直接

把上台阶工字钢

烧割后在安装下

台阶钢拱架。

隧道下导坑拱墙

大面积回填片石。

隧道上导坑拱角

处大量回填片石。

调平层边墙：隧道

左侧边墙存在大量

的蜂窝麻面现象。

路面砼调平层基底

浮碴未清理，调平

层标高、厚度和平

整度控制不严。

隧道超前小导管未按设计角度施作

隧

道

系

锚统

垫锚

板杆

未

安

装

隧道掌子面

开挖后未及

时支护

第三部分防水与排水

二衬防水板搭接宽度小于设

计要求，单缝焊接不符合设

计及规范要求

隧道矮边墙防

水层背面未铺

设土工布。

未设置横向排水管

止水带安装不规范

隧道洞内两

处渗水。

隧道二

衬渗水。

隧道侧式排水管未严格按设计要求进行施工，其管槽碎石层面未采用有

效的隔离措施防止现浇砼浆液渗入，现浇砼未按设计要求布设钢筋网。

隧道烧坏防水板

焊补不规范。

隧道预留洞室位置防水卷

材使用铁钉进行违规铺挂。

隧道纵向排水管未按

设计高程埋置，管轴

线成波浪状；纵向排

水管、环向排水管未

采用土工布包裹；纵、

横、环向管未采用三

通管连接，且管口连

接不牢固；横向排水

管多采用波纹管，未

按设计要求采用

φ75PVC管，且纵坡

未设置成≥2%。

隧道环向排

水管未采用

土工布包裹

无纺土工布

挂设未按设

计图纸要求

采用暗钉圈

固定

第四部分二衬施

工

矮边墙钢筋安装位

置不符合设计要求

隧道初支和二衬

滞后，喷射砼厚

度不足且平整度

差，系统锚杆数

量不足，特别是

Ⅲ级围岩段。

隧道二衬滞后严

重

隧道仰拱二衬钢筋焊接长度不足

隧道二衬外观质量不佳

二衬钢筋层间距

不符合规范要求

二衬矮边墙，双排钢筋无间距。

隧道仰拱二衬

钢筋间距偏大。

二衬钢筋层距不满足设计要求

第五部分安全与文

明施工

洞内施工电线下垂、浸

水，存在严重安全隐患

隧道进洞人员登记牌形

同虚设，当日停电，洞

内仅有2名工人，但登

记牌显示洞内人员42人，

项目部安全意识薄弱，

安全管理不到位

隧道仰拱预留

钢筋污染严重。

隧

道

污明

染洞

严段

重仰

。拱

二

衬

逃生管未按规范要求安

装，随意摆放在洞外

逃生管长度不足，

起不到逃生作用，

存在安全隐患

逃生隧道左洞未及时安装通风设备，

洞内乌烟瘴气，存在安全隐患。

隧道洞口文明施

工较差，洞口排

水措施未达到省

高指标准化要求。

隧道洞内未

及时设置反

坡排水沟和

积水坑。

隧道进口左、右

洞临时排水不畅，

场地泥泞。

二衬台车拼装工人

高空作业没有佩戴

安全带和安全帽且

未配备安全爬梯。

二衬台车安全爬梯不

规范，存在安全隐患。

钢支撑闭合时

对接法兰盘未

锁紧，法兰盘

螺杆未全部安

装，存在较大

安全隐患

第六部分其它0102

监控量测布点和观隧道钢拱架间距超