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《锂电池机器视觉检测系统》团体标准编制说明

（征求意见稿）

一、工作简介

（一）任务来源

视觉系统在锂电池制造领域有广泛的应用，可应用于锂电池

制造的全工艺，如涂布、辊压、分切、模切、卷绕、清洗等工

艺，实现对上述制造工艺的产品尺寸测量和产品缺陷检测。高精

度的视觉系统已成为在高速生产节拍的要求下，必不可少的工艺

质量检测系统。以锂电池制造为代表的新能源产业在广东省有着

很强的产业基础，典型制造商如欣旺达、比亚迪等，同时新能源

产业已成为中国先进技术的代表，具备旺盛的市场需求，视觉系

统在该行业有较强的应用推广价值。

视觉系统由于本身技术特点，适用场景广泛，且具有较强的

定制性，导致视觉系统的应用场景多样化，技术方案的技术路线

多样化。同时，产品质量验收依据大多由需方提出，视觉系统缺

乏统一的验收指标，关键技术指标的检测方法不尽统一，导致供

需双方在验收过程存在分歧，在一定程度上阻碍了视觉系统的推

广。目前国家现行的相关标准为通用要求，现行的行业标准尚未

检索到应用于锂电池制造行业，因此有必要制定本标准以解决上

述问题，

目前适用于锂电池制造行业的机器视觉系统标准尚为空白，

本标准结合了奥普特多年以来的技术经验而制定，同时也调

查多个需方的技术要求，提出了适用于锂电池制造前中（后）段

工艺设备的机器视觉系统标准。广东省机械行业协会标准化工作

委员会对本标准进行了调研和论证,于2022年11月10日批准了本

标准项目制订的立项。

（二）工作基础和相关起草过程

1.工作基础

本标准由广东省标准化研究院、广东奥普特科技股份有限公

司、佛山科学技术学院、天津大学共同提出。标准是广东省重点

领域研发计划项目关键核心质量技术研究及应用专项“微米级实

时视觉检测技术研究及系统研发”项目的成果转化，具有良好的

技术先进性和工程推广效果。

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2.主要工作过程

（1）成立起草工作组

广东省机械行业协会标准化工作委员会于2022年12月成立

标准起草工作组，开展本标准的立项、筹备、研发和研讨等组织

工作。

（2）工作分工

本标准由标准起草工作组负责起草。

（3）起草过程

起草小组邀请参编单位和行业专家进行了标准内容探讨，规

定了制定计划、制定原则、标准框架、标准主要内容。对影响智

能拉弯机产品质量的主要方面进行了论证和调研，确定了标准研

究路线。对调研的数据进行了统计分析，组织对标准进行了对比

分析，确定了本标准编制思路和大纲。

2023年4月起草小组完成了标准初稿，并邀请参编单位、

企业代表和专家对标准初稿进行了充分的讨论，收集了相关意见

和建议。标准起草工作组根据收集到的意见进行了逐一讨论和分

析，对标准初稿完成了修改，于2023年6月下旬形成了征求意

见稿，并计划组织公开征求意见。

二、与国内外有关法律法规和其它标准的关系

本标准是在遵守中华人民共和国标准化法、团体标准管理规

定的前提下，结合型材弯曲从业单位的经验和技术水平而制定。

三、标准编制原则和主要内容确定依据

（一）标准编制原则

在本标准编制中，坚持以下原则：

(1)规范性

按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文

件的结构和起草规则》的要求进行制定。

(2)一致性

与现行有效的国家法律、法规、强制性标准，以及型材弯曲

行业对产品的具体要求保持一致。

(3)适用性

在保证应用安全性的前提下，促进科技进步，提高生产率和

降低生产成本，考虑现有型材弯曲行业的现状，制定与社会发展

要求相适应的规定。

(4)可操作性

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充分考虑我国型材弯曲行业技术现状和现有的分析条件、技

术水平、可能达到的程度，对智能拉弯机的产品要求做了最低的

规定，各企业可根据各自的安装技术和质量控制水平适当提高要

求，不宜做统一的规定，只宜进行引导性的规范，以便使标准更

具有可操作性。

（二）本标准主要参考的标准和文献

标准起草工作组广