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2025-03-25 发布于黑龙江
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切割机使用规范.pptx

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切割机使用规范

切割机安全操作规程

切割机基本概念与分类

火焰切割机使用规范

等离子切割机使用规范

激光切割机使用规范

水切割机使用规范

切割机基本概念与分类

Chapter

切割机定义

切割机是一种用于对金属、非金属等材料进行切割的机械设备。

切割机作用

切割机广泛应用于各种工业领域，如机械制造、汽车维修、建筑工程等，能够大大提高工作效率和切割质量。

切割机定义及作用

切割机类型介绍

火焰切割机

以燃气为燃料，通过氧气助燃产生高温火焰对金属进行切割，适用于厚度较大的碳钢材质。

等离子切割机

利用等离子弧的高温将金属熔化并吹掉，从而实现切割，切割速度快，但切割面有一定的斜度。

激光切割机

利用激光束的高能量密度对材料进行切割，切割精度高、速度快，适用于精密加工。

水切割

利用高压水流对材料进行切割，切割过程中不产生热变形，适用于对热敏感材料的切割。

火焰切割机

切割厚度大，但切割精度较低，且对操作人员的技术水平要求较高。

等离子切割机

切割速度快，但切割面有一定的斜度，且对材料有一定的限制。

激光切割机

切割精度高、速度快，但需要专业的操作人员和维护成本较高。

水切割

切割过程中不产生热变形，但切割速度较慢，且对材料的硬度有一定要求。

各类切割机特点对比

切割机安全操作规程

Chapter

操作前准备与检查工作

检查切割片

确保切割片无裂痕、无变形，且规格符合切割要求。

检查紧固件

确保所有紧固件，如螺丝、螺母等，紧固可靠，无松动现象。

检查防护罩

确保切割机防护罩完好无损，能有效遮挡切割飞溅物。

检查电源

确保切割机电源线无破损，接头牢固，开关灵活可靠。

严格按照切割机操作规程进行作业，避免违章操作。

在切割过程中，保持切割机稳定，避免晃动或倾斜。

佩戴合适的防护用品，如手套、护目镜、口罩等，以防飞溅物伤害。

根据材料厚度调整切割深度，避免切割过深或过浅。

正确使用方法和注意事项

遵守操作规程

保持稳定

佩戴防护用品

切割深度

紧急情况处理措施

停电停机

遇到紧急情况，立即停电并关闭切割机开关。

冷却降温

如切割机过热，应立即停机冷却，防止电机损坏。

报告求助

遇到无法处理的问题或故障，应及时报告上级或寻求专业维修人员帮助。

火灾处理

如切割过程中引发火灾，应立即使用灭火器灭火，并迅速疏散人员。

火焰切割机使用规范

Chapter

设备启动与调试流程

检查设备

检查切割机各部分是否完好，如气管、电缆、割嘴等，确保没有损坏或磨损。

电源接入

确保切割机电源稳定，并连接到适当的电源插座。

气体准备

确认燃气和氧气供应充足，并正确连接气瓶和切割机。

启动切割机

按照说明书操作，启动切割机，进行空载运行，确保设备运行正常。

切割参数设置及调整方法

切割速度

根据材料种类和厚度，调整切割速度，以保证切割质量和效率。

气体压力

根据切割材料和厚度，调整燃气和氧气的压力和流量，以获得最佳切割效果。

割嘴高度

根据材料厚度和切割要求，调整割嘴与工件之间的距离，确保切割效果。

切割方向

根据材料纹理和切割要求，选择合适的切割方向，以保证切割质量和效率。

每次使用后，清理切割机各部分，包括割嘴、气管、导轨等，确保设备处于最佳状态。

日常保养

按照说明书要求，定期更换磨损件，如割嘴、电极等，并进行设备全面检查和维护。

定期维护

如遇到切割质量下降、设备异常等情况，应及时停机检查，排除故障后再继续使用。

故障排除

维护保养与故障排除技巧

等离子切割机使用规范

Chapter

接通电源

按照说明书要求接通电源，确保电压稳定且符合设备要求。

启动切割机

按下启动按钮，等待切割机预热至规定温度，然后调整切割参数，开始切割。

气体检查

确保所使用的气体种类、纯度和压力符合切割要求，如使用压缩空气，需检查空气压缩机和过滤装置。

检查设备

确保等离子切割机各部分完好，电缆、气管等连接牢固，没有裸露或磨损。

设备启动与操作步骤

切割时必须佩戴防护面罩、手套、防护服等，以免飞溅物伤害眼睛、皮肤等部位。

确保切割区域无易燃、易爆物品，并采取措施防止火花飞溅到其他物品上。

切割时要保持切割枪与工件垂直，移动速度要均匀，避免切割过程中出现晃动或停滞。

切割过程中要时刻注意气体流量和压力，如发现异常，应立即停止切割并检查原因。

切割过程中的安全事项

佩戴防护用品

切割区域安全

切割稳定性

气体安全

切割过程中出现噪音

可能是设备内部零件松动、切割参数不当、气体流量不稳定等原因，可检查设备、调整切割参数或稳定气体流量。

切割质量差

可能是切割参数不当、气体质量差、喷嘴磨损等原因，可调整切割参数、更换气体或喷嘴。

切割速度慢

可能是切割功率不足、气体流量小、工件厚度过大

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