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方案合集
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、 槽、罐及换热器施工技术方案 2
二、 地下管道施工方案 7
三、 钢结构制作及安装施工技术方案 12
四、 管道安装施工技术方案 21
五、 管道焊接施工方案 31
六、 活塞式压缩机施工技术方案 36
七、 机泵安装施工技术方案 41
八、 脚手架施工方案 49
九、 加热炉施工方案 64
十、 螺旋杆压缩机施工技术方案 79
十一、 起重设备施工技术方案 87
十二、 起重设备施工技术方案 91
十三、 塔类设备施工技术方案 95
十四、 雨季施工技术方案 107
十五、 贮罐制作及安装方案 109
十六、 测量工程施工方案 125
十七、 钢筋工程施工方案 129
十八、 脚手架工程施工方案 139
十九、 卷材屋面工程施工方案 150
二十、 门窗工程施工方案 154
二十一、 模板工程施工方案 158
二十二、 砌体工程施工方案 180
二十三、 装饰工程施工方案 193
槽、罐及换热器施工技术方案
(一)工程概况
(二)安装程序
基础验收、处理
基础验收、处理
设备验收
吊装就位
找正、找平
垫铁点固、灌浆
设备试验
检查验收
防腐保温
清理、封闭
内件组装
(三)、槽、罐、器安装
1、基础验收
(1)基础应具有检验合格记录,满足设备安装要求,并办理交接手续;
(2)基础上应画出纵横中心线、标高基准线、坐标轴线;
(3)基础的位置及尺寸允许偏差应符合设计及规范要求;
(4)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷,表面不得有油污和松散层,放置垫铁处要铲平达到标准要求;
(5)在结构架上安装的设备,结构架应满足设备的安装要求。
2、设备检验
(1)交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并应有合格证和质量证明书,压力容器应有监检部门的签证;
(2)设备在规定的位置应有铭牌,铭牌上应有与图纸相符的名称、规格、及相应的设计参数;
(3)按图纸检查设备的外形尺寸及管口方位应符合要求;
(4)设备内件及附件的规格、尺寸、材质等应符合要求;
(5)设备表面、内件、附件应无损坏、变形及锈蚀。
3、吊装就位
按设备的重量、结构尺寸、安装标高及周围环境选择合适的吊车及索具将设备吊装就位找正、找平拧紧螺栓。
吊装时应注意:
(1)对每台设备都要经仔细计算选好吊点及吊装索具;
(2)对不锈钢设备、吊装部位要加以保护,采用吊装带或其它措施,不准碳钢吊具与不锈钢直接接触;
(3)吊装时应保持设备平稳,不得与其它构件碰撞,以免碰坏设备部件;
(4)吊装就位时要注意设备的安装方向和管口方位,应符合安装工艺图纸的要求。
4、设备找正找平应以基础的安装基准线(标高、中心线水平标记)对准设备上的基准测点,利用激光找正仪、水准仪、水平尺等仪器,通过调整垫铁来进行调整和测量,使其达到要求。
(1)卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准,采用水平仪来找平,或者用U型管来找平,两端的水平误差应达到标准要求。
(2)设备中心线位置及管口方位,应以基础上的中心线为基准进行找正。
(3)立式设备铅垂度测量应以设备上端(筒体或其它支架)吊线坠作铅垂线,测量其中互相垂直的两个方位数值即可。
(4)设备找正找平合格后,拧紧地脚螺栓将垫铁点焊固定,进行二次灌浆。
(5)垫铁、地脚螺栓的安装要求:
A、地脚螺栓的垂直偏差应≤0.5%螺栓长度;双螺母固定后,螺栓应螺母平齐或外露2~3扣。
B、卧式设备安装时,活动支座采用2个螺母,第一个螺母不拧紧与支座间距离1~3mm,用第二个螺母锁紧。
C、螺栓应清洁干净,螺栓、垫片与底座之间应接触良好。
D、调整后垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm,深入长度应超过地脚螺栓,且保证设备支座受力均衡。
E、安装在金属结构上的设备应先将结构架找平调整符合要求后,再将设备找正与找平后,其垫铁与金属结构均应焊接牢固不得有松动现象。
(6)设备安装的质量标准
设备安装允许偏差(mm)
检查项目
一般设备
与机械衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
±5
±5
±3
±3
标高
5
±5
相对标高±3
相对标高±3
水平度
-
轴向L/1000
径向2D/1000
-
轴向0.6L/1000
径向D/1000
铅垂度
H/1000不超过20
-
H/1000
-
方位
D≤200010
D200015
-
沿底座圆周测量5
-
注:D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离;H-立式设备两端部测点间距离
(7)设备试验
对设计文件有要求的,在设备安装完经检查合格后要进行压力试验,若设计无规定时
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